壓縮機怎麽選擇？

壓縮機容量應根據各蒸發溫度系統總機械負荷乘以運轉時間系數確定。除特殊要求外，不設備用機。

選用活塞往復式氟利昂壓縮機時，當壓縮比大於10應采用雙級壓縮機；小於或等於10應采用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統壹般宜采用壹級節流中間不完全冷卻方式。

在冷庫中壹些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設備均應與氟利昂制冷壓縮機的制冷能力相適應。選用氟利昂制冷壓縮機的工作條件，不得超過深圳冷庫企業規定的限定工作條件。

氟利昂冷藏制冷系統中，壹般應采用回熱循環。制冷壓縮機的運轉時數，對於5~100t的深圳冷庫，壹般可采用每晝夜運轉12~16h。

擴展資料

壓縮機首次負荷運轉在空車運轉和吹洗完成後進行的。壓縮機應按以下要求進行負荷運轉

1、開車後逐漸關閉放空閥或油水吹除閥，在壓縮機的1/4額定壓力下運轉1小時；在1/2額定壓力下運轉4-8小時。

2、壓縮機在最小壓力下運轉，無異常現象後，方得將壓力逐漸升高；

3、對於大型高壓壓縮機，在公稱壓力下的運轉時間不得少於24小時；

運轉過程中，檢查下列項目：

1、潤滑油的壓力、溫度和供油情況。油壓在送入分配管系之前不得低於1公斤/厘米2。曲軸箱或機身內潤滑油油濕應為：有十字頭的壓縮機不得超過60℃。無十字頭的不得超過70℃。

2、壓縮機運轉平穩，各運動部件聲音應正常。

3、測量進、出口水溫和檢查冷卻水供應情況，冷卻水不允許斷續地流和有氣泡及堵塞等現象。冷卻水排水溫度不得超過40℃。

4、各連接法蘭部分，軸封，進、排氣閥、氣缸蓋和水套等，不得漏氣、漏油、漏水。

5、進、排氣閥的工作應正常，安全伐靈敏。

6、各連接部分不得有松動現象。

7、測量各級排氣溫度和壓力數值應符合各技術條件的規定。

8、電動機發熱情況及電流值應符合規定。