鉆頭的PDC鉆頭

金剛石復合片（PDC）鉆頭的簡稱。是石油鉆井行業常用的壹種鉆井工具。

PDC產品性能不斷改進，在過去的幾年間，PDC切削齒的質量和類型都發生了巨大的變化。如果將20世紀80年代的齒與當今的齒進行比較的話，差異是相當大的。由於混合工藝與制造工藝的變化，當今的切削齒的質量性能要好得多，使鉆頭的抗沖蝕以及抗沖擊能力都大為提高。

工程師們還對碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進行了優化，以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用於提高產品的抗磨蝕性和熱穩定性。

除了材料和制造工藝方面的發展以外，PDC產品在齒的設計技術和布齒方面也實現了重大的突破。PDC產品已可被用於以前所不能應用的地區，如更硬、磨蝕性更強和多變的地層。這種向新領域中的擴展，對金剛石（固定切削齒）鉆頭和牙輪鉆頭之間的平衡發生了很大的影響。

最初，PDC鉆頭只能被用於軟頁巖地層中，原因是硬的夾層會損壞鉆頭。但由於新技術的出現以及結構的變化，PDC鉆頭已能夠用於鉆硬夾層和長段的硬巖地層了。PDC鉆頭正越來越多地為人們所選用，特別是隨著PDC齒質量的不斷提高，這種情況越發凸顯。

由於鉆頭設計和齒的改進，PDC鉆頭的可定向性也隨之提高，這進壹步削弱了過去在馬達鉆井中牙輪鉆頭的優勢。PDC鉆頭每天都在許多地層的鉆井應用中排擠掉牙輪鉆頭的市場。

常用機械鉆頭，有直柄麻花鉆（普通型），可以鉆頭：45#鋼，不銹鋼，利用鉆硬度弱壹點的材質.合金鉆，可以鉆Cr12鋼，利用鉆硬度較強的材質.利用鉆頭的專業知識，可以讓自己利潤降低.

PDC鉆頭種類

PDC鉆頭控鉆床的鉆頭種類：印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形（undercut）鉆頭。直柄麻花鉆頭大都用於單頭鉆床，鉆較簡單的印制板或單面板，在大型的線路板生產廠中已很少見到，其鉆孔深度可達鉆頭直徑的10倍。在基板疊層不高的情況下，使用鉆套可避免鉆偏。

大部分的廠家使用數控鉆床，數控鉆床使用的是硬質合金的定柄鉆頭，其特點是能實現自動更換鉆頭。定位精度高，不需要使用鉆套。大螺旋角，排屑速度快，適於高速切削。在排屑槽全長範圍內，鉆頭直徑是壹個倒錐，鉆削時與孔壁的磨擦小，鉆孔質量較高。常見的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm。

常用鉆頭種類

鉆頭是鉆床上必用的壹種工具，哪鉆頭種類很多，我們常用的壹般有以下幾種：

1、麻花鉆，是孔加工刀具中應用最廣的刀具。

麻花鉆分為錐柄鉆頭和直柄鉆頭兩種，壹般把直徑大於13MM的鉆頭做成錐柄，直徑小於13MM的鉆頭做成直柄的。

2、中心鉆，有普通的和帶護錐的兩種。

3、扁鉆，壹般是根據需要自制的，用來加工硬鍛件。

4、炮鉆，工作部分是半圓形桿，其前面是平面，垂直於鉆頭軸線的切削刃在桿的端部。