化工車間防靜電常識
化工安全生產的靜電預防措施 消除靜電的主要途徑有兩條： 壹是創造條件加速靜電泄漏或中和； 二是控制工藝過程，即限制靜電的產生。
第壹條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬於泄漏法；運用感應靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬於中和法，壹般企業都采用接地的措施。
第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設計、設備結構及操作管理等方面所采取的措施。化工企業預防靜電主要包括以下幾方面。
（壹）靜電接地：接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的壹環，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據國家標準和行業規範采取正確的接地措施。
1、固定設備 （1）固定設備（塔、容器、機泵、換熱器、離心機等）外殼，應進行靜電接地。若為覆蓋設備壹般可不做靜電接地。
（2）直徑大於或等於2。5m及容器大於或等於50m3的設備，其接地點不應少於兩處，接地點應沿設備外圍均勻布置，起間距不應大於30m (3)有振動性的固定設備，其振動部件應采用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線接地，不準使用單股線。
有軟連接的幾個設備之間應采用銅芯軟絞線跨接。 （4）皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應接地。
（5）固定設備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。 （6）與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統 （1）管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地壹次。
（2）平行管道凈距小於100mm時，應每隔20m加跨接線；當管道交叉且凈距離小於100mm時，應加跨接線。 （3）當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，壹般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
（4）金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地幹線相連，或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地。 （5）非導體管段上的所有金屬件均應接地。
3、人體靜電接地 （1）操作人員在可能產生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。 （2）禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
（二）工藝控制法 危險化學品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比。 降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產生。
主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度要放慢；灌裝液體物料時，從底部進入或將註入管伸入容器底部；必須按照操作規程控制反應釜內易燃液體的攪拌速度；在灌裝過程中，禁止用檢尺、取樣、測溫等現場操作，應靜置壹段時間後方可進行操作；設備和管道應選用適當的材料，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管；采用惰性氣體保護等。 更多資訊，歡迎了解傑瑞久智。
2. 進入化工車間門外靜電接地怎樣接
消除靜電的主要途徑有兩條：
壹是創造條件加速靜電泄漏或中和；
二是控制工藝過程，即限制靜電的產生。
第壹條途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬於泄漏法；運用感應靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬於中和法，壹般企業都采用接地的措施。
第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設計、設備結構及操作管理等方面所采取的措施。化工企業預防靜電主要包括以下幾方面。
（壹）靜電接地：接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的壹環，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據國家標準和行業規範采取正確的接地措施。
1、固定設備
(1)固定設備（塔、容器、機泵、換熱器、離心機等）外殼，應進行靜電接地。若為覆蓋設備壹般可不做靜電接地。
(2)直徑大於或等於2.5m及容器大於或等於50m3的設備，其接地點不應少於兩處，接地點應沿設備外圍均勻布置，起間距不應大於30m
(3)有振動性的固定設備，其振動部件應采用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線接地，不準使用單股線。有軟連接的幾個設備之間應采用銅芯軟絞線跨接。
(4)皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應接地。
(5)固定設備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。
(6)與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。
2、管道系統
(1)管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。長距離無分支管道應每隔100m接地壹次。
(2)平行管道凈距小於100mm時，應每隔20m加跨接線；當管道交叉且凈距離小於100mm時，應加跨接線。
(3)當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，壹般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。
(4)金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地幹線相連，或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地。
(5)非導體管段上的所有金屬件均應接地。
3、人體靜電接地
(1)操作人員在可能產生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。
(2)禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。
（二）工藝控制法
危險化學品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比。降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產生。主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度要放慢；灌裝液體物料時，從底部進入或將註入管伸入容器底部；必須按照操作規程控制反應釜內易燃液體的攪拌速度；在灌裝過程中，禁止用檢尺、取樣、測溫等現場操作，應靜置壹段時間後方可進行操作；設備和管道應選用適當的材料，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管；采用惰性氣體保護等。
3. 如何做好化工企業防雷防靜電的安全工作
化工安全生產的靜電預防措施消除靜電的主要途徑有兩條：壹是創造條件加速靜電泄漏或中和；二是控制工藝過程，即限制靜電的產生。
第壹條e68a84e799bee5baa631333361313962途徑包括兩種方法，泄漏法和中和法。接地、增濕、加入抗靜電劑等屬於泄漏法；運用感應靜電消除器、放射線靜電消除器及離子流靜電消除器等屬於中和法，壹般企業都采用接地的措施。
第二條途徑就是工藝控制法，包括材料選擇、工藝設計、設備結構及操作管理等方面所采取的措施。化工企業預防靜電主要包括以下幾方面。
（壹）靜電接地：接地是消除靜電災害最簡單、最常用的方法，是防止靜電的最基本的措施。靜電接地連接是接地措施中重要的壹環，可采取靜電跨接、直接接地、間接接地等方式，根據國家標準和行業規範采取正確的接地措施。
1、固定設備（1）固定設備（塔、容器、機泵、換熱器、離心機等）外殼，應進行靜電接地。若為覆蓋設備壹般可不做靜電接地。
（2）直徑大於或等於2.5m及容器大於或等於50m3的設備，其接地點不應少於兩處，接地點應沿設備外圍均勻布置，起間距不應大於30m(3)有振動性的固定設備，其振動部件應采用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線接地，不準使用單股線。有軟連接的幾個設備之間應采用銅芯軟絞線跨接。
（4）皮帶傳動的機組及其皮帶的防靜電接地刷、防護罩，均應接地。（5）固定設備與接地線或連接線宜采用螺栓連接。
（6）與地絕緣的金屬部件（如法蘭、膠管接頭等），應采用銅芯軟絞線跨接引出接地。 2、管道系統（1）管道在進出裝置區（含生產車間廠房）處、分岔處應進行接地。
長距離無分支管道應每隔100m接地壹次。（2）平行管道凈距小於100mm時，應每隔20m加跨接線；當管道交叉且凈距離小於100mm時，應加跨接線。
（3）當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時，壹般可不必另裝靜電連接線，但應保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。（4）金屬配管中間的非導體管段，除需做特殊防靜電處理外，兩端的金屬管應分別與接地幹線相連，或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地。
（5）非導體管段上的所有金屬件均應接地。 3、人體靜電接地（1）操作人員在可能產生靜電危害的場所正確使用各種防靜電防護用品，不得穿戴合成纖維及絲綢衣物。
（2）禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。 （二）工藝控制法 危險化學品在管道中流動所產生的靜電量，與流速的二次方成正比。
降低流速便降低了摩擦程度，可減少靜電的產生。主要控制措施有：限制物料輸送速度，管徑越大，速度要放慢；灌裝液體物料時，從底部進入或將註入管伸入容器底部；必須按照操作規程控制反應釜內易燃液體的攪拌速度；在灌裝過程中，禁止用檢尺、取樣、測溫等現場操作，應靜置壹段時間後方可進行操作；設備和管道應選用適當的材料，盡量使用金屬材料，少用或不用塑料管；采用惰性氣體保護等。
更多資訊，歡迎了解傑瑞久智。
4. 生產車間的靜電如何降到最低
首先，界定靜電敏感區域範圍；在此區域內必須遵循並執行公司的靜電控制程序。這包含不可攜帶非必要的靜電產生物質至此區域如壹般塑料制品、聚苯乙烯泡沫塑料。將靜電產生量降低的最佳方法就是盡可能減少在工作區域中非必要的絕緣材質對象。（絕緣材料無法導電。其本身為高靜電產生源及帶靜電者並易產生靜電場。
2、為防止靜電與靜電場的產生，工作區域必須采取適當的防護措施，如導電地板、導電蠟等；人員須穿上具靜電消散材質鞋底的靜電鞋，穿防靜電服裝。特別是金屬工具上的塑料材質部份在靜電防護區內亦是不被允許。烙鐵、吸錫器、測試器具等須經由特殊安全的防靜電設計；且不可攜帶未經核可之設備進入防護區內。
3、其次避免寬松、垂懸的衣物飾品碰觸到敏感組件–保持靜電敏感組件與衣物距離 6 英吋（15公分）以上。
4、壹般常見的誤解認為高濕度能夠解決靜電問題，故不用考慮其它降低靜電產生的方法，事實上是不正確的。高濕度雖能夠將產生之靜電降低到人體無法接觸感應到，但是仍足以將敏感組件毀損。正確的觀念是高濕度能抑制靜電產生量，而低濕度則反之。
5、隨時註意所處工作環境內的靜電安全防護區域標示。如果妳進入這些區域，應遵循公司所制定的靜電防護程序，包括將所有可能產生靜電的人或物隔絕於防護區外。並且檢查、確認所有經過靜電防護區域的敏感組件均附有適當且顯而易見的靜電防護標示；然而未貼有標示之組件請勿認定其便為靜電安全對象。
6、雖然能夠判斷哪些器件是否為靜電敏感，但是將所有的電子組件及組裝動作視為靜電敏感是壹個良好的工作習慣。將妳所經手的所有組件維持嚴謹的靜電防護作業並視其為日常的習慣性工作，會較依個別組件性質的不同而作不同之處理來的容易些。