電池級碳酸鋰為什麽要除鈣鎂
提純工業級碳酸鋰或粗品碳酸鋰為電池碳酸鋰的方法通常都是深度碳化法，即通過二氧化碳與碳酸鋰反應，生成可溶的碳酸氫鋰，然後經過除雜質，再加熱分解，得到電池級碳酸鋰或更高純度的碳酸鋰產品。
壹般情況下，碳酸氫鋰的熱分解都是在壹個反應釜內完成整個分解過程，即將碳酸氫鋰溶液打入反應釜，往夾套內通蒸汽加熱，碳酸氫鋰受熱分解，待分解完成後，再進行液固分離。這樣得到的碳酸鋰產品中還包裹有少量的碳酸氫鋰，壹般在1.8％左右，而包裹在裏面的碳酸氫鋰用蒸汽烘幹時不易分解，只有烘幹溫度到350℃以上才能逐步分解。因而這種碳酸鋰濕產品必須采用遠紅外烘幹機進行高溫烘幹，與蒸汽加熱的圓盤烘幹機相比，遠紅外烘幹機設備投資高、能源消耗高、生產率低、運行維護更麻煩。
汙水處理工藝流程
碳酸氫鋰溶液——精密過濾器——除鈣鎂樹脂——產水儲罐
碳酸氫鋰溶液在氫化沈澱出大部分鈣和基本全部鎂後，任有部分鈣鎂殘余，如果進
入蒸發器，會造成蒸發器的結垢，需要停產清洗會影響正常生產，需要通過樹脂法精度
去除鈣鎂離子。
整個碳酸氫鋰精制除雜系統包括：樹脂吸附鈣鎂、純水置換、鹽酸再生、水洗酸、
堿轉型、水洗堿等工藝流程。經過初步除雜過濾後的碳酸氫鋰溶液進入樹脂柱，通過樹
脂上的螯合基團對溶液中的鈣、鎂離子進行選擇性吸附。經過樹脂選擇性吸附後，產水
流出的是碳酸氫鋰合格的溶液。同時，隨著鈣、鎂越來越多的在樹脂上吸附並最終達到
飽和，停止進料開始再生樹脂，用鹽酸將吸附飽和的鈣、鎂離子進行洗脫，再用氫氧化
鈉轉型樹脂，這樣，樹脂又可以回復到初始狀態，進行周期性吸附鈣、鎂離子。
優勢
1、處理精度高，可以將廢水中重金屬離子去除到0.2ppm。
2、吸附量大，最大交換容量可以達到2.0 meq/ml(H+)。
3、使用壽命長，樹脂壽命可以達到3-5年。
4、耐高鹽，可以在高鹽條件下有良好的吸附效果。
5、屬於螯合樹脂，具有螯合樹脂的特點，吸附和脫附效果好。