銅管焊接技巧和方法

銅管焊接技巧和方法如下：

（1）用氣體火焰對接頭處實施均勻加熱，直至加熱到釬焊溫度，錫釬焊時，也可用電加熱將接頭處加熱到釬焊溫度。

（2）用釬料接觸被加熱到高溫的接頭處，以判定接頭處溫度，若釬料不熔化，表示接頭處溫度尚未達到釬焊溫度，需繼續對接頭進行加熱。

（3）若釬料能迅速熔化，表示接頭處溫度已達到釬焊溫度，即可邊繼續對接頭加熱，以保持接頭處的溫度在釬焊溫度以上，邊向接頭的縫隙處添加釬料，利用接頭處的熱量將釬料熔入縫隙，直至將釬縫填滿，切忌用火焰直接熔化釬料塗於縫隙表面。

（4）移去熱源，停止加熱，使接頭在靜止狀態下冷卻結晶，防止熔化釬料冷卻結晶時受到振動而影響釬焊質量。將釬焊接頭處的殘渣清理幹凈，必需時可刷塗清漆保護。

前期準備

（1）將銅管接頭處的外表面及管件接頭處的內表面的氧化膜清理幹凈。在清理幹凈的管子外表面及管件內表面處均勻塗刷糊狀或液體釬劑，采用銅磷釬料或低銀銅磷釬料釬焊銅管與紫銅管件時，可不塗釬劑。

（2）將銅管插入管件中，插到底並適當旋轉，以保持均勻的間隙，若塗有釬劑，應將擠出接縫的多余釬劑用清潔抹布抹去。

銅管焊接的註意事項：

1、焊接時要等焊料凝固之後，才能動銅管，否則焊接部分會裂開。焊接時要等制冷劑排凈之後才能進行，否則制冷劑遇到明火會產生有毒的光氣，這些光氣對人體有害。

2、銅管焊接需要使用氣體火焰，氣瓶要直立擺放，要離明火的距離大於5米，以免發生火災事故，焊炬和氣瓶的連接方式要正確。

3、在進行銅管焊接時，要在通風轉態好的地方進行施工，施工人員需要佩戴好專業的防護眼鏡，焊接現場要有滅火的器材。