自攻螺套 [自攻螺套在螺孔修復工藝中的應用]
關鍵詞自攻螺套；螺孔修復
在螺紋孔的加工過程中，當出現螺孔加工錯誤或者損壞螺孔需要修復的情況時，業內壹般常采用兩種方式解決：壹是加大之前的螺孔直徑，重新攻絲並安裝較大的螺紋連接件。二是安裝螺紋護套等產品，修復已經損壞潰牙的螺紋孔。但是這兩種方式存在壹些弊端，比如修復尺寸不統壹，影響外觀及整體質量；不能滿足高強度的應用場合；安裝更換麻煩，效率低下等。所以探索自攻絲套在螺孔修復中的應用，是很有實踐意義的。
壹、自攻螺套的特點
自攻螺套又稱自攻牙套、自攻襯套，是壹種新型的加強螺紋強度的緊固件，它嵌入塑料、鋁合金、鑄鐵、銅等較軟材料內，可以形成較高強度的內螺紋孔，用於對已損壞的內螺紋進行修復。自攻螺套采用的材質壹般為碳鋼和不銹鋼兩種。碳鋼適合用於鋁合金、銅合金、塑膠等工程強度較低的母材上；不銹鋼，適合用於鑄鐵等強度較高的產品上。自攻螺套的外型有兩種樣式，壹種是壹端開槽式；另壹種是壹端三圓孔式。自攻牙套具有自行攻螺紋的能力，母材不必預先攻絲，節省成本支出；對於己潰牙之母螺紋具有修護作用，螺紋修復後可繼續使用相同的螺絲；對振動抵抗力強，可防止松動。與普通鋼絲螺套比較，自攻螺套安裝後螺紋強度更高，效果更好。
二、自攻螺套的安裝方法
（1）螺栓螺母引導法。將自攻螺套固定在對應規格的螺栓上，用螺母固定，是它們成為壹體。在螺栓螺母的引導下，用扳手把螺套擰進底孔中，再將螺栓螺母反向退出。在相應的螺紋底孔直徑範圍內進行底孔鉆孔加工。配套材料硬度較大時，請在該範圍內鉆稍大壹些的底孔。如果底孔直徑過小，則可能會導致螺距滯後、變寬，損壞加工用工具。（2）分體旋入法。分體式旋入法就是采用由引導座和旋入芯棒組成的工具進行操作的過程。第壹，把螺套安裝柄朝下並用手將它放入引導座的錐孔內，再將芯棒插入螺套內且讓端頭槽口卡住安裝柄。或者將螺套先套在旋入芯棒上，讓安裝柄卡入芯棒槽口內，然後手持引導座，將螺套旋入引導座內。第二，繼續旋動芯棒，使鋼絲螺套全部進入引導座，在引導座的另壹端露出約壹扣。第三，將引導座放在螺孔上，且使鋼絲螺套對準螺孔。壹只手壓住引導座，另壹只手繼續旋動芯棒，使鋼絲螺套脫離而完全旋入到螺孔內。註意：旋動芯棒的手壹定不要用力推壓鋼絲螺套，僅需旋動芯棒即可。第四，移去引導座，用芯棒將鋼絲螺套旋到規定的位置。取出芯棒，檢查鋼絲螺套的安裝是否完好。（3）專用工具安裝法。常用的專門工具壹般就是壹種尾部帶六角頭的桿件，其壹端可以連接手動攻絲扳手、氣動或電動裝置，另壹端連接自攻螺套。在驅動力作用下將螺套擰入孔內規定位置後，用扳手固定工具的六角部，然後反轉把手壹側，使工具離開工件。安裝時，將螺套的開槽向下安裝在工具前端，垂直地抵在工件上，轉動把手，將其裝入到底孔中。切入時(1～2螺距)，檢查相對於底孔的位是否傾斜。如果傾斜，請矯正，無需反轉工具。進入1/3～1/2以上後，不可以重新調整。另外，請勿在插入過程中反轉把手，否則會導致加工不良。
三、自攻螺套安裝後的檢驗和修補
（1）使用專門的內螺紋塞規，用來檢驗自攻螺套安裝底孔的內螺紋。這種塞規分為單頭整體塞規及雙頭插柄塞規，I級精度。在螺套安裝完畢使用塞規檢測時，要註意以下情況：壹是發現通規不通或螺釘旋入不順時，要考慮可能存在以下原因：是否選用塞規不當；是否塞規精度等級與螺套精度等級不符，這時應按塞規精度等級選用同等級的螺套；可能選用底孔鉆頭過小，造成底孔小，可以換用合適直徑的鉆頭；鋼絲螺套安裝過程中出現跳牙也會造成通規不通，這時可以取出重裝。二是發現止規不止時，可以考慮是否塞規精度等級與螺套精度等級不符；是否選用塞規不當，如牙型角不壹致等：是否能換用同壹系列的塞規；是否底孔鉆頭選用過大，需要換用合適直徑的鉆頭。（2）檢查自攻螺套安裝是否垂直,有效深度是否達到要求。（3）安裝失誤的補救。螺套旋入螺孔後，因安裝不當或其它質量問題需要從螺孔中取出來時，如：螺套旋入螺孔有跳扣現象；螺套旋入螺孔過深等，應采用相應的退出工具進行操作。退出工具的結構具有銑刀樣的楔形刃和零度前角，它很容易卡住鋼絲螺套並將其帶動。退出螺套時，先將工具插進螺套孔，用力壓壹下後，逆時針方向轉動工具，螺套隨之轉動，直至將螺套退出。
參 考 文 獻
[1]徐小豐，寇植達，陳永光．壹種鋼絲螺套氣動安裝工具的設計及應用[J]．汽車零部件．2011（9）
[2]徐官南，牛連華.鉚壓螺套的應用[J]．機械制造與自動化．2003（6）
[3]石文祥．鋼絲螺套的基本結構及安裝使用[EB/OL]．http：//,2005，6（1）
[4]陳小賢，陳廣有，劉劍霄．普通型鋼絲螺套技術條件[Z]．北京：中國航空工業總公司第301研究所．1997