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外墻保溫施工方案

外墻保溫施工方案五

 壹、工程概況:

 1、工程名稱:

 2、建設單位:

 3、施工單位:

 二、施工部署

 施工部署原則:

 1、圍繞工程目標體系,確保各項目標實現。

 2、有效的充分利用現場各種資源,為施工生產服務。

 3、緊密結合現場實際條件,有針對性的進行部署,便於施工管理。

 三、技術要求及施工條件

 1、技術要求:

 薄抹面層外保溫系統抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決於

 基層。因此,基層的尺寸偏差必須合格。

 基面處理後的標準應達到《建築工程質量檢驗評定標準》壹般抹灰的規定。

 2、施工條件:

 (1)保溫層的施工應在基層墻體工程驗收合格後進行。

 (2)在保溫層施工前,外墻門窗框必須安裝完畢並驗收合格。

 (3)施工現場應保持工作環境的清潔,防止成品汙染。

 (4)環境溫度和基層墻體表面溫度均不低於+5℃;風力不大於5級。

 (5)夏季高溫時,不宜在強陽光直射下施工;雨天不得施工。

 (6)墻體外保溫施工各道程序應根據本規程做出樣板,經業主代表或監理工程師認可後方可施工。

 3、施工步驟:

 (1)基層處理

 (2)翻包的網格布粘貼

 (3)粘貼TPS真金板

 (4)塞縫打磨

 (5)網格布翻包粘貼

 (6)三布四漿(壹層窗臺以上部分);四布五漿(壹層窗臺下部分)。

 四、施工準備

 1、技術準備

 1在進入施工現場半個月內,○技術室依據施工圖紙,結合本工程實際,認真編制施工方案、技術交底;匯總各種型號裝飾線尺寸;計

 算外保溫系統配套材料工程量,形成材料分配單;將材料分配單發到廠家訂貨,按施工總承包單位現場布置,在開工前兩天將TPS真金板、網格布、苯板膠等配套材料運至施工現場,並擺放整齊.

 2掌握本方案的指導性、○部署性及交底的可操作性,做到互相對應、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴謹全面,符合規範,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。

 3 ?方案先行、樣板引路?是保證工期和質量的法寶,通過方 ○

 案和樣板制訂出合理的工序,有效的施工方法和質量控制標準,與工程施工進度配套。

 2、施工工具準備:

 鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或專用工具、450轉/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

 3、施工材料準備:

 (1)粘板膠漿,抹面膠漿、按材料使用說明書規定配料,經試配料滿足施工操作性能要求後,方可使用。

 (2)TPS真金板切割:平面使用600MM*600MM定型板,非標準處需要切割時,嚴格按照節點構造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

 (3)網格布裁剪:按規定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現場剪裁,剪好的網格布應卷放,保持表面清潔無雜物,不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

 五、施工工藝

 1、 施工程序:

 2、操作工藝:

 (1)基層處理:做TPS真金板墻體外保溫系統的墻體應進行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度?4mm、垂直角?4mm,陰陽角方正。基層表面應平直、堅固、無裂縫及空鼓、無汙染或其他有害的材料。落水管、進戶管或其他預留洞口,應按施工驗收規範要求提前施工。

 (2)TPS板粘貼:

 ①用攪拌器或其他工具將粘結劑攪拌均勻,攪拌適度以免出現質量問題。

 ②粘結膠漿應隨用隨配;幹粉粘結劑:水的比例為1:0.23,配制由專人負責,嚴格按照廠家說明書計量。

 ③粘結膠漿隨配隨用,正常施工條件下,最好在1個半小時內用完;炎熱天氣最好在1個小時內用完。

 ④ 貼TPS板前應先掛好垂直線、水平線。若墻面太幹,應撒水濕潤,表幹後,才能進行苯板粘貼施工。

 ⑤ TPS板宜自下而上粘貼,應保證粘貼後的TPS板面不淋雨、不汙染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼,錯縫長度不小於1/3板長,陰、陽角處咬槎搭接。

 ⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿,厚度為8mm;

 ⑦ 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端,在TPS板對應部位滿打粘板膠漿,帶寬60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂漿點粘。經壓實厚度至3mm時與墻體粘結面積不低於TPS板的50%;

 ⑧ 粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應同時接觸,雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5?7次,使膠漿與基層墻體粘牢。 ⑨ 陽臺、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時,應預留5mm縫隙,以利網格布嵌入。網格布必須在TPS板粘貼24小時以後進行施工,並保證先安排朝陽面抹布工序,雨篷、勒角、變形縫粘貼時,應做翻包處理,在TPS板粘貼得盡端處,將寬度300mm?500mm(視TPS板厚度而定)的標準網格布與墻面預先粘結,粘結寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網格布上,盡端剩余的網格布翻包粘在TPS板的另壹面。

 (3)粘貼TPS板時應註意以下事項:

 ① TPS板的接縫應緊密、平齊;

 ② TPS板邊需翻包網格布時,允許在TPS板側面塗抹粘結砂漿,其他情況下均不得在TPS板側面塗抹粘結砂漿,或擠入粘結砂漿(包括嵌縫用的長板條);

 ③ 先從門窗洞口粘貼TPS板,切割板塊放在中間,粘貼時擠出側面的砂漿應清除幹凈。

 (4)固定件

 ①.待聚苯板粘貼牢固,壹般在24小時內安裝固定件,按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為?90mm,鉆孔深度? 100mm。

 ②.固定件個數:

 按工程部要求,射釘的個數為每塊板4個.

 ③.固定件加密:陽角、檐口下、門窗洞口四周應加密,距基層邊緣不小於60mm,間距不大於300 mm。

 ④.自攻螺絲應擰緊並將工程塑料膨脹釘的帽子與TPS板表面齊平或略擰入壹些,確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

 (5)塞縫、打磨:

 ① 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大於2mm的板縫,應用TPS板裁成合適的小片塞實磨平。基層上粘貼的TPS板,板與板之間縫隙不得大於2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低槎不得超過1.5mm,鋪貼時擠出板側的膠漿應用灰刀清除幹凈。

 ② TPS板粘貼壹定面積後,用2m靠尺進行檢查平整度,平整度嚴格控制在4mm以內,為下壹道工序作好準備。TPS板粘貼24小時後,對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平,然後對整個墻面打磨壹遍。打磨時散落的TPS板屑應清理幹凈。

 ③ 打磨時必須做輕柔的圓周運動。

 (6)網格布的粘貼:

 ① 塗抹第壹遍抹面膠漿時,應保持TPS板面幹燥,清除板面的雜物。在TPS板表面塗抹抹面膠漿,所抹面積應略大於網格布的長或寬,厚度為2mm,將第壹層網格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網格布嵌入抹面膠漿中,網格布不應皺折、虛粘;再在其上面抹壹層抹面膠漿,厚度1.5mm,將第二層網格布置於其上,第三層網格布置於第二層上,網格布的凹面朝向墻面,從中央向四周展平,使網格布嵌入抹面膠漿中,網格布不應皺折、虛粘;待表幹後塗抹壹道1.0mm厚的粘結砂漿罩面拉毛,網格布不應外露。

 ② 按預先需要長度,寬度從整卷網格布上剪下網片,留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網格布周邊搭接長度不得小於80mm.在切斷的部位,應采用補網搭接,兩側搭接長度各不得小於80mm. ③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大於等於50mm,網格布於基層墻體粘貼。若小於50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處,加蓋壹塊200mm?300mm標準網格布,與窗角平分線成90o角設置,貼在加強層的外側:在陰角處加蓋壹塊200mm長,寬度為適合門窗洞口寬度的標準網格布,貼在最外側。

 ④ 建築物陽角應做加強層,具體見下圖。

 ⑤ 網格布粘完後應防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應采取保護措施,上料口部位應采取防汙染措施,發生表面損壞或汙染必須立即處理。粘貼網格布時,每層網格布與網格布之間必須塗抹粘結膠漿。網格布自上而下施抹。

 (7)抹面膠漿

 抹完底層膠漿,壓入網格布後待砂漿幹至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約

 3.5?mm0.5左右。

 (8)修理過程:

 ① 用工具刀將損壞處周邊表面切除,露出壹塊大於損壞處面積的潔凈TPS板區域。使用盤式砂輪打磨機將該區域磨至網格布裸露,區域大小為損壞處周邊外擴70mm.

 ② 將損壞處TPS板切除,將墻面上的粘結砂漿清除幹凈,切口四周EPS板必須打磨平整。預切壹塊TPS板並打磨邊緣部分,使之與切口處吻合。

 ③ 在TPS板背面滿塗5mm厚粘結砂漿,將TPS板塞入切口,粘在墻面上。切割網格布,其大小應能覆蓋整個切口區域並與原有的網格布周邊搭接至少70mm。

 ④ 用粘膠帶蓋住周邊未損壞的部位,防止在施工時受損。將TPS板表面及周邊塗抹粘結砂漿,施抹網格布,使之不外露、壓平。 ⑤ 用濕毛刷將新、舊網格布接茬處刷平。粘結砂漿完全終凝後,修復表面。

 (9)抹面膠漿

 抹完底層膠漿,壓入網格布後待膠幹至不粘手時,抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網格布為準,約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5?mm0.5左右。

 (10)裝飾線安裝:

 裝飾線凸出墻面時,TPS板粘後,再標好裝飾線位置,粘貼裝飾線,裝飾線表面粘貼標準網格布,每側留出100mm。墻面粘貼的網格布覆蓋在裝飾線網格布上。

 六、細部節點構造做法說明:

 1、掛基準線

 (1)在建築物外墻大角(陰角、陽角)、標準窗口、飄窗、陽臺的陰陽角及其他必要處掛出垂直基準控制線,彈出水平控制基線,要求為通線;施工完成後也不撤,以做為檢查、驗收使用。

 (2)標準窗、陽臺、飄窗下口等裝飾線條,施工過程中掛水平通線。以控制苯板粘貼的垂直度和平整度。

 2、主墻面

 主墻角網格布翻包,每邊不小於200mm;轉角處TPS板應錯接,交叉鋪板

 外墻塗料陽角構造

 外墻瓷磚陽角構造

 表: 外保溫工程允許偏差及檢驗方法

 六、雨季施工技術措施

 (1)雨季貼苯板時,需將保溫板與基層墻體的縫隙用膠漿抹嚴,嚴禁檐口、水漏口處的雨水順墻進入保溫層,而影響粘結強度。

 (2)雨後施工,雨水澆過的墻體和TPS板,需待涼幹後方可施工。

 (3)抹面時如遇雨季需有防雨覆蓋措施,可用雨布搭設在腳手架上,進行保護,已澆過的保溫層雨後應及時刮掉,重新處理。

 (4)雨季施工應加強安全措施,防止板滑發生事故。

 七、質量驗收標準:

 1、墻面的水泥砂漿與墻面必須粘結牢固,無脫層、空鼓、裂縫等缺陷。

 2、TPS板必須按順砌方式粘貼,豎縫應逐行錯縫,與水泥砂漿面層粘結牢固,無松動和虛粘現象。

 3、網格布應橫向鋪設壓貼密實,不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現象。

 4、粘結膠漿面層必須全部遮蓋網格布,不得有肉眼可分辨的網印,厚度不能大於5mm.

 5、允許偏差:表面平整4mm、垂直度4mm、陰陽角垂直4mm、陰陽角方正4mm、接縫高差1.5mm、接縫寬度<2mm.

 八、成品保護措施:

 1、TPS板在表面裸露的情況下極易因直射陽光和風化作用而粉化,粉化界面將嚴重影響抹面砂漿與聚苯板的粘結;故粘貼完畢的EPS板不宜長時間裸露。

 2、凡粘貼完的板面應防止汙染、撞擊、踩踏(窗口)。

 3、由於各工種交叉頻繁,對於成品和半成品,容易出現二次汙染、損壞和丟失,影響工程進展,增加額外費用,

 4、工序交接檢要采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業人員和成品保護負責人同時簽字確認,並保存工序交接書面材料,下道工序作業人員對防止成品的汙染、損壞或丟失負直接責任,成品保護專人對成品保護負監督、檢查責任。

 九、安全技術措施:

 1、作業前先檢查吊欄和保險繩是否牢固可靠。

 2、吊欄上的人數和材料均不得過多和集中,且不得超過160kg/m2的規定荷載。

 3、應避免垂直交叉作業,在工作面的下方,不得安排其他作業,以防墜物傷人。

 4、在吊欄上操作時,所用工具材料擱置穩妥,以免掉落傷人。