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12模齒條參數

齒條的主要參數有:齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。

齒輪齒條模數和齒距的計算方式

壹、直齒條模數和齒距的算法

1、模數m=齒距p/圓周率π

2、齒距p=模數m*圓周率π

3、咬合中線Ho=齒條高Hk-模數m

二、斜齒條模數和齒距的算法

1、模數m=齒距p/(圓周率π*三角函數cosB)

2、齒距p=模數m*(圓周率π*三角函數cosB)

3、咬合中線Ho=齒條高Hk-模數m

註:標準斜齒條角度19.5283度(19度31分42秒),三角函數cosB=0.9424764995。

三、直齒輪模數和齒距的算法

1、分度圓直徑技術Do=齒數Z*模數m

2、直徑計算Dk=(齒數Z*模數m)+(模數m*2)

3、齒輪轉壹圈周長計算Z=分度圓直徑Do*圓周率π

註:齒輪中心點到齒條底面安裝中心距算法:安裝中心距Hb=(分度圓直徑Do/2)+咬合中線Ho。

四、斜齒輪模數和齒距的算法

1、分度圓直徑計算Do=(齒數Z*模數m)/三角函數cosB

2、直徑計算Dk=((齒數Z*模數m)/三角函數cosB)+(模數m*2)

3、齒輪轉壹圈周長計算Z=分度圓直徑Do*圓周率π

註:齒輪中心點到齒條底面安裝中心距算法:安裝中心距Hb=(分度圓直徑Do/2)+咬合中線Ho。

齒條有哪些參數?怎麽選擇齒條?

齒條想當與外圓無限大的齒輪,所以齒條的參數和齒輪的參數壹樣

都有:模數,壓力角,齒數,螺旋角(斜齒條),齒寬

選擇齒條主要由設計確定模數,在由主傳動件(齒輪)的分度圓確定齒條的長度(P=πm)

齒條都有哪些主要特點?

齒條是壹種齒分布於條形體上的特殊齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條,分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用;齒條的齒廓為直線而非漸開線(對齒面而言則為平面),相當於分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。齒條主要特點:(1)由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。(2)與齒頂線平行的任壹條直線上具有相同的齒距和模數。(3)與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。齒條是與齒輪相配的壹種條形零件。它等於直徑無限大的壹個齒輪周緣的壹段。壹邊均勻分布著許多齒,與齒輪相嚙合,將轉動變為移動,或將移動變為轉動。齒條是長條形,壹側有齒,可認為是壹個直徑無窮大的齒輪上的壹段。

什麽是齒輪齒條,它主要參數與特點是什麽

齒輪是在圓柱體表面開輪齒,齒條是在矩形體上開輪齒,兩者嚙合可以將旋轉運動變為直線運動,或者反過來。其主要參數是模數、齒數、壓力角。

幫忙計算齒條的參數

齒條壹般需要搭配齒輪使用,齒條齒輪主要的參數有齒高、齒厚、齒根高、齒頂高、齒根圓半徑及齒槽寬、壓力角等。 壹、齒條齒輪參數: 1、齒高:齒頂到齒根的距離,由模數決定。 2、齒厚:齒厚的基準為齒距的1/2。 3、齒根:分度圓與齒根圓之間的部分。 4、齒頂:分度圓與齒頂圓之間的部分。 5、齒根高:齒根到分度線的距離。 6、齒頂高:齒頂到分度線的距離。 7、齒根圓半徑:齒根過渡曲面的最小曲率半徑。 8、齒槽寬:相鄰兩齒之間凹陷部分的距離,可分為端面槽寬和法向槽寬兩種。 9、壓力角:齒輪齒面的傾斜度。 二、齒輪齒條參數選擇需要考慮的幾個方面: 1、齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。 2、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格壹齒擺差、周節誤差是否超差。 3、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。 4、齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數等。 擴展資料齒輪齒條加工方法:(1)滾齒(2)插齒(3)剃齒(4)磨齒(5)珩齒。 滾齒 用齒輪滾刀按展成法加工齒輪、蝸輪等的齒面。 在滾齒機上用齒輪滾刀加工齒輪的原 理,相當於壹對螺旋齒輪嚙合的原理。 滾刀實質上是壹個螺旋角很大的螺旋齒 輪,因為齒數很少 (單頭滾刀齒數K=1), 牙齒又很長,可以繞軸線很多圈,所以成了 壹個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸 桿。經過開槽和鏟齒後,這個蝸桿便成為具 有切削刃和前、後角的齒輪滾刀了。 齒輪滾刀和被加工齒輪的展成運動如圖 16-8所示,當滾刀旋轉時,相當於壹個齒 條在軸向移動,這個移動就相當於假想齒條 與被加工齒輪的嚙合運動,因此滾刀和被加 工齒輪之間有下列要求: (1)滾刀的法向模數mn刀和法向齒形角 αon刀應與被加工齒輪的相應參數相等。 (2)滾刀和被加工齒輪必須嚴格保持壹 對螺旋齒輪嚙合的運動關系,即: 式中 n刀——滾刀每分鐘轉速; n工——工件每分鐘轉速; z工——工件的齒數; K——滾刀的頭數。 (3)為了使滾刀的螺旋方向和被加工齒 輪的齒向壹致,滾刀軸線應該與齒輪端面傾 斜壹個安裝角γ安,在滾切直齒 圓柱齒輪時,γ安=λf,式中λf為滾刀的螺 旋升角。當滾切斜齒輪時γ安=βf±λf,式中 βf為被加工齒輪的螺旋角。當滾刀與工件 的螺旋方向相反時取“+”號,相同時取 “-” 號。 滾齒時除了滾刀的轉動n刀(切削運 動),滾刀與工件之間的展成運動外,滾刀還 需要有沿工件軸向的走刀運動δ軸,這三個 運動構成了滾齒的基本運動。 滾切斜齒輪時也必須有這三個基本運 動,但是由於斜齒輪牙齒沿齒寬上是螺旋 線,所以它要求滾刀在軸向走刀S軸的同時, 工件還要附加轉動。即既要求工件和滾刀嚴 格保持展成的運動關系,又要求滾刀軸向走 刀到工件的壹個導程T時,工件具有多轉或 少轉壹圈的附加運動。 滾齒是最常用的切齒方法。它能加工直 線、斜齒和修正齒形的圓柱齒輪。滾齒精度 壹般可以達到7~8級,最高精度達到4~5 級,甚至達到3級。由於滾齒的整個切削過程是連續的, 因此生產率較高。 插齒 用插齒刀按展成法或成形法加工內、外 齒輪或齒條等的齒面。 插齒和滾齒壹樣,也是利用展成法來加 工的。插齒刀就象是壹個具有前、後角而形 成切削刃的齒輪,所以插齒刀加工齒輪原理 相當於壹對兩軸線平行的圓柱齒輪嚙合的原 理。 插齒時插齒刀作上、下往復的切削運 動,切削速度以每分鐘的雙行程次數來表 示。同樣,插齒刀和被加工齒輪必須保持壹 對圓柱齒輪嚙合的運動關系,即: 式中 n刀,n工——插齒刀與工件的轉速; z刀,z工——插齒刀與工件的齒數。 開始插齒時,為了逐步切至全齒深,插齒刀必須有徑向進給運動,徑向進給量δ徑是以插齒刀每次雙行程的徑向進給數來表 示。當切至調整好的深度時,徑向進給自行停止。徑向進給過程和進給量壹般由凸輪來控制。 插齒刀作上下往復運動中,向下是切削運動,向上是空行程。為了避免空行程時擦 傷已加工的齒面和減少插齒刀的磨損,工件需要有讓開插齒刀的讓刀運動。 插齒精度壹般可達到7~8級,最高精度可達6級 百度百科-齒條

齒輪齒條傳動中,各參數如何確定

參數其參數可以計算:分度圓直徑=模數×齒數=62。 當齒輪的直徑無限大時,齒輪變成齒條。此時,頂圓、分度圓、齒根圓和齒廓均為直線。在繪制齒輪與齒條的嚙合圖時,齒輪的節圓與齒條的節線在用圓表示的齒輪外形圖上相切。在剖視圖中,嚙合區的壹個齒頂線繪制為粗實線,另壹個齒的咬合部分繪制為虛線或省略。

擴展資料:

齒輪齒條的工作原理是將齒輪的旋轉運動轉化為齒條的往復直線運動,或者是將齒條的往復直線運動轉化為齒輪的旋轉運動。 齒條機構由齒輪和齒條組成,機架分為直機架和螺旋機架。齒條的齒廓是直線而不是漸開線(齒面平面),相當於無限長圓柱齒輪的分度圓半徑。 齒輪齒條傳動的應用範圍: 1、適用於快速、精準的定位機構。 2、適用於重載、高精度、高剛度、高速、長行程數控機床、加工中心、切削機械、焊接機械等。 3、適用於工廠自動化快速插秧機、工業機器人手臂抓取機構等。 百度百科-齒輪齒條傳動

solidworks中齒條的齒距高度是什麽?我想要壹個0.5徑節數的直齒輪配合應該怎樣填參數來選擇齒條?

3.14*模數=t 周節也就是齒與齒的距離

如何選擇齒輪齒條的規格 ?

齒輪分度圓的線速度,等於齒條的移動速度;齒輪分度圓直徑=齒數×模數;建議齒輪取:齒數20,模數5,壓力角20°;則分度圓直徑100mm。則,齒輪轉速 n=(60×500/100)/π = 95.5 r/min 。供參考。

如何選擇齒輪齒條的規格 ?

齒輪分度圓的線速度,等於齒條的移動速度;齒輪分度圓直徑=齒數×模數;建議齒輪取:齒數20,模數5,壓力角20°;則分度圓直徑100mm。則,齒輪轉速

n=(60×500/100)/π

=

95.5

r/min

。供參考。

齒條的參數怎麽計算?

100塊差不多了,不過學校有校車接,妳出來找湖北經濟學院的新生接待點就好了,那校車挺好的,直接到學校也很方便,話說我們學校在郊區,有很多的士司機不知道具體位置呢,而且妳在漢口火車站坐的,很容易被宰的。。。

木工雕刻機齒條參數如何計算?

齒條木工雕刻機的脈沖當量大多為口口相傳,並沒有實際核實。現將齒條雕刻機常用脈沖當量的計算方法展示。第壹步、先算齒條周長。 1.25M*20的齒軸旋轉壹周的周長為:20(齒數)*模數(1.25)*3.1415=78.5375mm第二步、計算導程(電機旋轉壹周機器運動的距離) 因為齒條雕刻機大部分為1:5的減速機構,所以電機旋轉壹周的距離是齒軸周長的 1/5。所以機器的導程為78.5375除以5等於15.7075mm(78.5375/5=15.7075mm)第三步、計算脈沖當量 導程除以每轉的脈沖數(雷賽驅動puise/rev欄內的數值)等於脈沖當量。行業內的常用數值是1600(八細分) 15.7075/1600=0.0098171875 所以說0.0098175這個數值不準確

齒條的參數怎麽計算?

齒條的參數=(齒數)*模數 計算導程(即電機旋轉壹周機器運動的距離): 因為齒條雕刻機大部分為1:5的減速機構,所以電機旋轉壹周的距離是齒軸周長的 1/5。 齒條主要特點:由於齒條齒廓為直線,所以齒廓上各點具有相同的壓力角,且等於齒廓的傾斜角,此角稱為齒形角,標準值為20°。與齒頂線平行的任壹條直線上具有相同的齒距和模數。與齒頂線平行且齒厚等於齒槽寬的直線稱為分度線(中線),它是計算齒條尺寸的基準線。

擴展資料:

齒條是與齒輪相配的壹種條形零件。它等於直徑無限大的壹個齒輪周緣的壹段。壹邊均勻分布著許多齒,與齒輪相嚙合,將轉動變為移動,或將移動變為轉動。齒條是長條形,壹側有齒,可認為是壹個直徑無窮大的齒輪上的壹段。 參數選擇: 1、齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格壹齒擺差、周節誤差是否超差。 2、齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。 3、齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。 4、齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。 滾刀實質上是壹個螺旋角很大的螺旋齒輪,因為齒數很少 (單頭滾刀齒數K=1), 牙齒又很長,可以繞軸線很多圈,所以成了壹個螺旋升角很小的蝸桿——滾刀基本蝸桿。經過開槽和鏟齒後,這個蝸桿便成為具有切削刃和前、後角的齒輪滾刀了。 百度百科--齒條

齒條都有哪些主要參數?

齒條的主要參數有:齒槽寬、齒頂高、齒根高、齒高、齒厚、齒根圓半徑等。1、齒槽齒槽是齒輪的齒與齒間的凹陷部分。齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間稱為齒槽或齒間。齒槽的大小以槽寬來表示,齒槽寬可分為端面槽寬和法向槽寬兩種。(1)端面齒槽寬(槽寬)——在端平面上,壹個齒槽的兩側齒廓之間的分度圓弧長,以字母e表示。對任意圓周上的槽寬則以字母ei表示。(2)法向齒槽寬(法向槽寬)——在斜齒輪的壹個齒槽內,其兩側齒線的法向螺旋線位於該齒槽內的弧長,稱法向槽寬。2、齒頂介於分度圓與齒頂圓之間的部分,稱為齒輪齒頂。其徑向距離稱為齒頂高,以字母ha表示。3、齒根介於分度圓與齒根圓之間的部分,稱為齒根。其徑向距離稱為齒根高,以字母hf表示。齒條參數選擇:(1)齒輪的跳動、全齒深、公法線、齒向是否合格壹齒擺差、周節誤差是否超差。(2)齒輪、齒條安裝後安裝距是否合適。(3)齒條、齒輪嚙合間隙應是0.25*模數。(4)齒條全齒深、跳動、公法線特別是齒向是否合格。