車工偏心意思 偏心什麽意思

平衡塊在花盤上的固定方法壹般是用壓板固定，就是靠摩擦力來固定的，這樣好調節平衡塊的位置。只要不是大批量的加工，是不會打銷釘定位的。在這種情況下，如果剎車過猛，轉速過高的話，巨大的離心力會使得平衡塊移位或者甩出去，容易造成工傷事故。這樣的事故我們單位曾經發生過類似的事故，幸好沒有打中人。本來是加工大件，都是掛低速，由於車工掛錯了擋，掛到高速擋上了，壹開車，平衡塊就飛了出去。

普通車床給車床裝上四爪就可以車偏心工件了。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標誌。 普通機床經歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術、計算機技術及自動化，精密機械與測量等技術的發展與綜合應用，生產了機電壹體化的新型機床壹壹數控機床。數控機床壹經使用就顯示出了它獨特的優越性和強大生命力，使原來不能解決的許多問題，找到了科學解決的途徑。 在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是壹個企業綜合實力的體現。

“車工”這是壹個多義詞，***3個義項：

1、車工 - 車床操作工人 ：

車工的工件位置是指自己所使用的場地，機床，輔助設備工夾具的安裝。工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置安排的好壞，不但影響生產率的高低，而是對體力消耗也有很大的關系。有時雖然采用了先進工藝和先進工夾具，如果不能合理安排自己工作位置那麽壹天中走了上千徒勞無益的步子，浪費時間又使自己感到疲乏。因此我們對合理組織工作位置必須十分重視。以免生產忙亂或不安全因素。

2、車工 - 車床加工方法：

車工是用車床加工的壹種方法。車床主要用於加工各種回轉表面，如內、外圓柱面，圓錐面，成形回轉表面及端面等，車床還能加工螺紋面。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等)，還可加工內圓表面。

3、車工 - 2010年化學工業出版社出版書籍：

《車工》是化學工業出版社出版的壹本圖書。

內容主要包括車工基礎，車刀及車削基本知識以及軸類、套類、圓錐面、成形面、螺紋類零件的車削方法、操作步驟及操作要領。

講述現場生產中積累的實際工作經驗，是切實可行的操作方法，同時配以大量圖解說明，易看、易懂，便於學習和掌握，可使初學車削的人員快速、系統地掌握操作技能。

車工也可解釋為車床操作工人。車工的工件位置是指自己所使用的場地，機床，輔助設備工夾具的安裝。工作位置安排的好壞，不但影響生產率的高低，而是對體力消耗也有很大的關系。

技能要求

作為壹個車工，必須掌握下面基礎知識：

1. 仔細研究和詳細了解各種車床的零件，部件，機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。並熟悉車床各加油孔。

2. 正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構造和保養。

3. 熟悉圖紙和工藝。並能按圖紙和工藝的要求加工零件。

4. 掌握有關車削工件的計算。

5. 了解常用金屬材料性能及熱處理知識。

6. 正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放）

7. 收得如何節約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量，降低成本。

8. 能查閱有關技術手冊。

等級劃分

本職業***設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格壹級）。

車工的基本常識

各種車床的性能和加工範圍，識圖和簡單的畫圖，刀具的種類和如何選用刀具以及各種刀具的刃磨。如何選用砂輪刃磨刀具。這些應該是最基本的。

第壹章 車床的種類和構造

1.引言

2.車床的分類

3.車床的構造

第二章 車床各部機構的操作方法

1.開關車

2.快慢車

3.手搖縱進刀操作

4.手搖橫進刀操作

5.自勤縱進刀操作

6.自勤橫進刀操作

7.車螺紋機構操作

第三章 車床上的安全和保養工作

1.車床上的安全

2.車床的保養工作

第四章 皮帶的連接和轉數的計算方法

1.皮帶的種類

2.皮帶和馬力的關系

3.皮帶的速接方法

4.皮帶的裝法

5.皮帶長度的求法

6.皮帶扣(皮帶卡)的應用

7.轉速的計算方法

第五章 夾頭盤的種類和使用方法

1.夾頭盤的種類

2.夾頭盤的裝卸

3.夾頭盤的選擇

4.夾頭盤使用註意事項

第六章 工作物打頂針眼的方法

1.定中心的方法

2.打頂針眼(中心孔)

第七章 車刀和磨刀方法

1.車刀的作用和對工作的影響

2.車刀各部分的名稱和角度

3.車刀的材料

4.車刀的種類和形狀

5.磨刀方法

第八章 割削液的使用

1.割削液的功用

2.割削液的分類

3.割削液的選擇

4.割削液的澆註方法

第九章 基本切削理論

1.有關切削上的幾個名詞

2.生產率和時間因素的關系

3.決定生產率的因素

4.切削速度和車頭轉速的計算

5.吃刀深度(橫進刀量)的計算

6.車外圓壹次所需時間的計算

7.切削速度、進刀量和吃刀深度的關系

第十章 工作物的調準和開車前的準備工作

1.工作物的調準

2.工作物的調準方法

3.開車前的準備工作

4.安裝車刀應註意的事項

第十壹章 車平面

1.什麼叫“平面

2.平面的車削方式

3.頂在頂針間車平面

4.夾在夾頭盤中車平面

5.平面的檢查方法

第十二章 車外圓和壓花工作

1.什麼叫車“外圓”

2.車外圓的原理和應註意的事項

3.前後頂針的校準方法

4.外圓的粗削

5.外圓的光削

6.外圓的銼光

7.外圓的砂光

8.外圓時應用的附件

9.外圓的壓花工作

第十三章 車軸臺槽子和割斷工作

1.軸臺的定義和功用

2.軸臺的種類

3.軸臺的粗削

4.軸臺的光削

5.槽子的車削

6.工作物的割斷

第十四章 鉆孔和鏜孔工作

1.什麼叫鉆孔和鏜孔

2.鉆孔時使用的工具

3.鉆頭的磨鋒方法

4.鉆頭鉆孔時的切削速度和進給量

5.鉆孔時車頭轉速的計算

6.鉆孔時使用的割削液

7.鉆孔的操作方法

8.鏜孔時使用的刀具

9.鏜刀位置高低對切削作用的影響

10.鏜孔的方法

11.鉆孔鏜孔時應用的附件

12.鏜內肩臺

13.鏜內溝槽

14.鏜退拔孔

第十五章 車退拔和有角度的工作物

1.退拔的定義和用途

2.退拔的種類

3.退拔各部名稱和符號

4.錐度和每呎退拔量的定義

5.退拔圓錐斜角的計算

6.退拔的車制方法

7.退拔的度量方法

8.有角度的工作物和它的用途

9.有角度的工作物的車制方法

10.角度的度量方法

第十六章 車螺紋工作

1.螺紋的形成和它的用途

2.螺紋的種類

3.螺紋各部份名稱

4.車螺紋時的換輪計算

5.搭換齒輪的裝法

6.螺紋的車制方法(55°或60°V形)

7.車制螺紋時的亂扣問題

8.方牙螺紋的車法

9.愛克姆螺紋的車法

10.內螺紋工作

第十七章 車偏心工作

1.偏心的定義和功用

2.偏心工作物的車制方法

3.在自來夾頭盤上車偏心時墊片厚度的計算

4.頂在前後頂針間車偏心

5.在單動夾頭盤上車偏心

第十八章 車曲形工作物

1.曲形工作物

2.曲形工作物的車法

第十九章 花盤工作

1.花盤的應用

2.花盤和夾持工作物的附件

3.在花盤上夾持工作物的幾種方法

4.花盤工作的註意事項

第二十章 高速切削概說

1.壹般介紹

2.普通切削和高速切削比較

3.使用高速切削車床應具備的條件

4.高速切削用刀具材料牌號及使用範圍

5.硬質合金刀頭的焊接

6.高速切削的熱量問題

7.刀具形狀

8.高速切削應遵守的操作規範

9.高速切削的安全問題

10.高速切削車床的保養

壹、車工的工件位置是指自己所使用的場地，機床，輔助設備工夾具的安裝。工件位置上有:車床，刀具，量具，毛坯，成品堆放，還有其它附件。工作位置安排的好壞，不但影響生產率的高低，而是對體力消耗也有很大的關系。

1、車工崗位主要職責、工作內容如下：

①嚴格執行壹線員工通用崗位職責標準。

②熟悉和掌握圖紙及所提示的技術要求。

③事前校好工裝和量具。

④檢查設備狀況是否正常，油路是否暢通。

⑤檢查毛坯和半成品是否符合加工要求。

⑥協助檢驗人員進行抽樣檢查。

⑦搞好半成品的交接手續。

⑧搞好上下通工序關系，禮貌待人。

⑨搞好設備其隨件的保養和保管。

⑩配合潤滑工搞好設備潤滑。

?機床發生故障，協助維修工工作。

2、車工職位主要要求如下：

①仔細研究和詳細了解各種車床的零件，部件，機構和它們之間的相互關系。以便正確使用車床和排除故障。並熟悉車床各加油孔。

②正確使用車床的附件以及工具，刀具和量具，熟悉它們的構造和保養。

③熟悉圖紙和工藝。並能按圖紙和工藝的要求加工零件。

④掌握有關車削工件的計算。

⑤了解常用金屬材料性能及熱處理知識。

⑥正確組識自己的工件位置（工件堆放，粗精分開放）

⑦收得如何節約原材料和提高勞動生產率。保證產品質量，降低成本。

⑧能查閱有關技術手冊。

二、車床工分為數控車床工，數控車工，普通車工，車床操作工。主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床又稱機床,主要用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，以圓柱體為主,是機械制造和修配工廠中使用最廣的壹類機床。銑床和鉆床等旋轉加工的機械都是從車床引伸出來的。

1、車床工主要工作內容如下：

①全廠生產設備的改良和創新設計，根據生產需要，對設備提出技術要求，不斷提升設備安全度、精度、穩定性和效率等；

②對設備改造所需采購物料提出品名、規格、數量要求；

③設備的安裝、調試、故障排除和維修的壹系列工作；

④指導金工車間的機械制作工作，提供必要的培訓；

⑤配合、支持技術部相關工作，不定期與生產、技術部門進行工作交流；

⑥上級交辦的其他事項。

2、車床工崗位主要要求如下：

①機械制造、機電壹體化專業，專科及以上學歷；

②10年以上工作經驗；

③熟練操作office辦公軟件，熟練工程繪圖；

④熟悉機械設備的制造工藝、加工工藝；

⑤有中級以上職稱；

⑥有高度工作熱情，服從安排，工作細致嚴謹，作風正派，樂於分享交流，有團隊合作精神。

11 墻板 QB

12 天溝板 TGB

13 梁 L

14 屋面梁 WL

15 吊車梁 DL

16 單軌吊 DDL

17 軌道連接 DGL

18 車擋 CD

19 圈梁 QL

20 過梁 GL

21 連系梁 LL

22 基礎梁 JL

23 樓梯梁 TL

圓錐角α 在通過圓錐軸線的截面內，兩條素線間的夾角。車削時經常用到的是圓錐半角α/2。圓錐半角是小滑板轉動角度大小的依據。其計算方法有二種

1）tan(α/2)=(D-d)/2L=c/2；這樣計算出來的結果要查三角函數表，比較麻煩。

2）如果a/2較小在1度～3度之間，可用乘上壹個常數的近似方法來計算。即：a/2＝常數×D-d/L=常數×C

D-d/L或C在0.10以下常數為28.7

D-d/L或C在0.10-0.20常數為28.6

D-d/L或C在0.20-0.29常數為28.5

D-d/L或C在0.29-0.36常數為28.4

D-d/L或C在0.36-0.40常數為28.3

D-d/L或C在0.40-0.45常數為28.2

如妳的這個工件可這樣計算:已知C=1:6=0.1666;取常數為28.6,a/2=28.6×0.1666=4.76度.妳把小滑板按圖紙給定的要求方向旋轉4.76度就可以加工去來了.

偏心的問題

長度較短的偏心工件，可以在三爪卡盤上進行車削。先把偏心工件中的非偏心部分的外圓車好，隨後在卡盤任意壹個卡爪與工件接處面之間，墊上壹塊預先選好厚度的墊片，經校正母線與偏心距，並把工件夾緊後，即可車削。墊片厚度可用近似公式計算；墊片厚度X＝1.5e(偏心距)。若使計算更精確壹些，則需在近似公式中帶入偏心距修正值k來計算和調整墊片厚度，則近似公式為：墊片厚度x=1.5e+k

k≈1.5△e

△e=e-e測

式中：e---工件偏心距；

k---偏心距修正值，正負按實測結果確定；

△e---試切後實測偏心距誤差;

e測---試切後，實測偏心距。

畫十字線，然後用百分表找偏心，方法只能這麽給妳說。

具體的給妳舉個例子，因為沒見到圖紙，妳先把40車到，然後車偏心35，具體操作：比如偏心3毫米，妳用四爪夾住，40圓上的十字線基本要和爪子中對齊，因為那還是妳下壹個偏心的基準，用百分表把軸向拉直，然後找偏心，讓表頭剛好到線上最高點和最低點差6毫米，另外兩條線表的讀數是壹樣的，然後在用百分表看軸線直不，如果沒問題，偏心又找好了，就可以車了。如果工件長找好後先打中心孔。這是壹種相對來說比較準確的方法。具體看圖紙。

個人意見，僅供參考。

中車工。估計是中級車工。車工技術等級分：初級、中級、高級、技師、高級技師***有五級（5、4、3、2、1）。

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