鈑金零件加工成型方法有哪4種

1、冷沖壓工藝

是壹種建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有壹定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。

2、橡皮水壓成型

高壓力的液體被註入機架，膨脹，這樣就可以將毛料按模具形狀推進零件。模壓精度高，表面無壓痕。橡皮胎是壹種通用的柔性凹模，所以可以將各種不同形狀的模具安裝在加工鈑金件的工作臺上。本發明成本低，生產效率高，能壹次循環同時輸出多個零件。

3、拉彎成型

把型材毛料按長度方向拉至屈服極限，然後保持拉力，按拉彎模具形狀彎曲成型。預拉拔可以有效地改變彎曲時毛料內部的應力分布，提高零件的成形精度。

4、沖壓成型

很多鋼制件直徑在0.3~2.5毫米之間，是由壹個噴嘴通過壓縮空氣(或高速葉輪噴出的。由於擠壓，表面金屬面積增加，在高速彈流作用下，產生壓應力，將毛料彎曲到未彈擊的壹側，形成曲面形狀。