現在物料的烘幹設備分那幾種？非金屬類礦物球團的烘幹用什麽最合適？
造粒
機
工作原理：
將上遊工序熱融態物料通過
造粒機
布料器
（右圖）均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續噴淋、
冷卻裝置
，迫使鋼帶上的物料在移動過程得以快速冷卻、固化，從而達到造粒成型的目的。根據物性和
工藝要求
，可選擇外旋式、
內旋
式、往復式和閘式等不同原理的造粒機布料器形式。依據物性和使用要求，可選擇斷續滴下、連續
出條
和全寬度溢流等布料形式，以分別生產半球狀、條狀和片狀產品。
應用範圍：本造粒機適用於熔點（
軟化點
）在250℃以內需冷凝造粒的各類物料，典型應用物料有：硫磺、石蠟、
樹脂類
、瀝青、
順酐
、偏酐、
硬脂酸
類產品、
熱溶膠
、
間苯二胺
、尿素、橡膠和
塑料助劑
等。
2.XSG
系列旋轉閃蒸
幹燥機
概
述
熱空氣
由入口管以適宜的噴動速度從幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化、強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆粒團在
攪拌器
的作用下被機械破碎，濕含量較低、
顆粒度
較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進壹步幹燥。由於氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣相、固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
特
點
由於物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大，強化了傳質傳熱，使該機生產強度高；
幹燥氣體進入幹燥機底部、產生強烈的旋轉氣流，對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現象；
在幹燥機底部高溫區，
熱敏性物料
不與熱表面直接接觸，並裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；
由於幹燥室內
周向
氣速高，料料
停留時間
短，達到高效、快速、小設備、大生產；
幹燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達到不同物料的終水份粒度的要求。
應用範圍
有機物：
阿特拉津
(農藥殺蟲劑)、
月桂酸
隔、苯甲酸、
安息香酸
、殺菌丹、
草酸鈉
、
醋酸纖維素
等。
染料：葸醌、黑色
氧化鐵
、靛蘭顏料、丁酸、
氫氧化鈦
、
硫化鋅
、各種
偶氮
染料中間體
無機物
：硼砂、碳酸鈣、
氫氧化物
、
硫酸銅
、氧化鐵、
碳酸鋇
、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種
重金屬鹽
、
合成冰晶石
等。
陶瓷：高嶺土、三氧化矽、粘土等。
食品：
大豆蛋白
、
膠凝
澱粉、
酒糟
、小麥糖、
小麥澱粉
等。備註：
1.水分蒸發量是以進風溫度為180
攝氏度
，出風溫度為80攝氏度每小時蒸發的水份；
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計；
3以上裝機容量為標準配套，根據物料不同功率的配套可明顯減少。