印花到底是什麽
印花的原理實質和印刷術的原理類同。
織物印花歷史悠久。
中國在戰國時代已經應用鏤空版印花（見中國染整史）。
印度在公元前
4世紀已經有木模版印花。
連續的凹紋滾筒印花始於18世紀（見滾筒印花）。
篩網印花是由鏤空型版發展而來的，適用於容易變形織物的小批量多品種印花。
20世紀60年代，金屬無縫圓網印花開始應用，為實現連續生產了條件，其效率高於平網印花。
60年代後期出現了轉移印花方法,利用分散染料的升華特性,通過加熱把轉印紙上的染料轉移到滌綸等纖維織物上，可印得精細花紋。
70年代還研究出用電子計算機程序控制的噴液印花方法，由很多組合的口間歇地噴出各色染液，形成彩色圖案，主要用於地毯印花。
印花布分類以工藝來劃分：
常用的有直接印花和間接印花（防染印花和拔染印花及爛花三種）。
直接印花：是在白色或淺色織物上先直接印以染料或顏料，再經過蒸化等後處理獲得花紋，工藝流程簡短，應用最廣。
間接印花：是在印制時看不出效果，待後處理後方顯出效果。
·防染印花是在織物上先印以防止染料上染或顯色的物質，然後進行染色或顯色，從而在染色織物上獲得花紋。
防拔染印花是在染色織物上印以消去染色染料的物質，後處理時在染色織物上獲得花紋的印花工藝。
爛花通常是采用滌棉布，先將底布染好需要的顏色或白色，然後將保護材料印到布上，後處理時通過強烈的腐蝕劑，將沒有受到保護的棉的部分腐蝕掉，剩下的就顯現出花型的效果。
以使用的設備來劃分;通常有手工印花和機印二類。
1）手工印花：壹般是手工作擡著花網版在布面上壹套色壹套色地把染料漿料刮印上去，可以開片局部印花，也可以整匹布滿底印花。
它的特點就是投資少，方便靈活，套色隨意增減不受限，但產量和質量不如機印。
2）機器印花：A、滾筒印花。
把花紋刻制在花筒上，通過花筒的滾動將染化料按照要求印制在布面上。
壹般套色不超過4套色。
B、篩網印花。
（包括平網印花、圓網印花）是將花紋圖案在絲網上，然後讓染化料透過網眼滲透到布面上，套色可以增多。
現代科技發達了，出現很多其它的印花方式如：轉移印花、燙花、壓花、噴花、植絨花、等等很多種類，但從根本原理上說都還不能算作印花。
還可以使用的不同原材料來劃分：全棉印花、滌棉印花、全毛印花、真絲印花、滌綸印花、麻棉·印花等等。
不同的原材料在印花的前後道整理工藝上是有區別的。
還可以所使用的不同底布來劃分可以分為：梭織布印花；針織布印花。
數數印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機處理的各種數字化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理後，由專用的RIP軟件通過對其噴印系統將各種專用染料（活性、分散、酸性主塗料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理後，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢：數印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。
由於數印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程，從而大大縮短的生產時間。
接受花樣的方式，可以通過光盤、E-mail等各種先進手段，壹般打樣時間不超過壹個工作日，而傳統打樣的周期壹般在壹周左右。
另外由於工藝的簡化使打樣成本也大大降低。
打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。
數印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的，可以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。
由於數印花技術可以采用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色，特別是在對顏色漸變、雲紋等高精度圖案的印制上，數印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。
另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的，而數印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。
數印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何。
由於數印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，壹些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。
另外，由於計算機技術的應用，印制同壹圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數印花生產有別於傳統印花生產的壹大技術優勢。
高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生汙染，實現了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高汙染、高噪音的生產過程，實現了低能耗、無汙染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了壹次技術。
數印花產生瑕疵的幾點原因花版接頭不良（接版印）系花版接版處花型重疊或不吻合(脫開)。
多因輸送帶調整不良或臺版規矩眼調整不當、影響花位準確性所造成。
花版錯位(套歪、套版不準)系花紋錯位的印制品。
大多在對花不準、雕刻不良、貼布不良等情況下發生。
版框痕(框子印、搭脫)印花部分呈現出花版框架形狀的異常條痕。
多由於輸送帶不良、花版框架安裝不良等原因所致。
彎曲(花形歪斜)即花紋對於織物的經緯紗線呈傾斜或彎曲狀。
通常在印花坯布(綢)本身有緯斜或縫頭不良或臺板貼布歪斜等情況下發生。
露白經紗或緯紗的壹部分翻轉或移動到織物的正、反面，在花紋上呈現出酷似被撓後留下的道道。
該疵病大多由於色漿滲透不良、印花後的處理不當(張力不勻等)而造成。
印花色澤不勻(斑點)印花的壹部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。
該疵病多在色漿粘度不適當、篩網網眼選擇不當或貼布不勻等情況下發生。
滲色(化開)印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現出模糊不清的色彩。
系由於色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。
印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的汙斑。
大多在印花臺板洗滌不凈，印花後幹燥不充分相互重疊在壹起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發生。
在，有的工廠是在繩狀條件下采用調節織物的張力這樣壹種控制方式進行徹底洗滌的。
雙版色差(刮漿不勻)系在織物的橫向呈現出壹定間隔的色澤深淺。
該疵病多在篩網框、刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發生。
級別轉移印花先用印刷方法將顏料印在紙上，制成轉移印花紙，再通過高溫（在紙背上加熱加壓）把顏色轉移到織物上，壹般用於化纖面料，特點是顏色鮮艷，層次細膩，花型逼真，藝術性強，但該工藝只適用於滌綸等少數纖維。
轉移印花工藝簡單，投資小，生產靈活，在市場上比較流行...不過說實話,這轉移印花和其他的印花種類對比壹下,價格是高了點,不過是有壹定的檔次的~~拔染印花（拔染）dischargeprint（拔染印花）選用不耐拔染劑的染料染地色，烘幹後，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，後處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋或因花色染料上染形成的彩色花紋。
又稱拔白或色拔。
減量印花該工藝利用交織或混紡織物中不同纖維的耐化學腐蝕性質差異，通過印花方法施加燒拔劑在織物局部去除其中壹種纖維，保留其他纖維而形成半透明花紋。
又叫燒拔印花或爛花印花。
皺縮印花利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規律凹凸花型的產品。
如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。
又叫凹凸印花。
平網印花印花模具是固定在方形架上並具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網（花版）。
花版上花紋處可以透過色漿，無花紋處則以高分子膜層封閉網眼。
印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過花紋到達織物表面。
平網印花生產效益低，但適應性廣，應用靈活，適合小批量多品種的生產。
圓網印花印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網，按壹定順序安裝在循環運行的橡膠導帶上方，並能與導帶同步轉動。
印花時，色漿輸入網內，貯留在網底，圓網隨導帶轉動時，緊壓在網底的刮刀與花網發生相對刮壓，色漿透過網上花紋到達織物表面。
圓網印花屬於連續，生產效率高，兼具滾筒和平網印花的優點，但是在花紋精細度和印花色澤濃艷度上還有壹定局限性。
記得:圓網印花在顏色上色澤選擇是有壹定的局限性。
顏料印花又叫塗料印花，由於顏料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色須靠能成膜的高分子化合物（粘著劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現。
顏料印花可用於任何纖維紡織品的，在混紡、交織物的印花上更具有優越性，且工藝簡單、色譜較廣，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高。
鋅版印花在鋅版上雕出漏空花樣，覆於織物上，刮塗色漿而獲得花紋的印花方法。
這種方法適合於印制大花形或粗厚織物，如頭巾、毛巾等。
現在有時用化學腐蝕工藝代替手工雕刻花版。
滾筒印花用刻有凹形花紋的銅制滾筒在織物上印花的工藝方法,又稱銅輥印花。
刻花的滾筒簡稱花筒。
印花時,先使花筒表面沾上色漿，再用鋒利而平整的刮刀將花筒未刻花部分的表面色漿刮除，使凹形花紋內留有色漿。
當花筒壓印於織物時，色漿即轉移到織物上而印得花紋。
每只花筒印壹種色漿，如在印花設備上同時裝有多只花筒，就可連續印制彩色圖案。
數印花數印花，是用數技術進行的印花。
數印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的壹種集機械、計算機機電子信息技術為壹體的高新技術產品，它最早出現於20世紀90年代中期，這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了壹個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了壹個前所未有的發展機遇。
噴霧印花用含液體的噴霧器，通過有花紋的篩網孔眼或型紙雕空處將染液噴撒到織物上的壹種印花方法。
又稱噴液印花。
70年代研究出用電子計算機程序控制的噴印花法，由很多組合的口間歇噴出各色染液，形成各種色彩的圖案，主要用於地毯印花。
T恤絲網絲網印花是壹種比較常見的T恤印花方式，其作工藝簡單，印制方便，適合很多印花材料在T恤上做印刷。
以印花材料舉例，有水漿印花、膠漿印花、燙金印花、植絨印花等。
水漿印花水性印花漿料，溶於水，漿料本身比較稀薄。
印刷時，印花漿料通過絲印網版的網孔均勻的漏印到需要印花的部位，這樣便可將圖案印制到T恤上。
其特點是壹次只能印壹種顏色，如果要印刷第二種顏色，則必須等前面的顏色幹燥後再進行，印後無須蒸洗；優點是印好後的織物透氣性能好，只要不是大面積實地印刷，手感基本柔軟，在分辨率要求不太高的情況下，可做四色網點印刷。
缺點是：這種印花漿料不適合在深色織物上印刷。
需要特別說明的壹點：色牢度與印花圖案的顏色深淺有關，顏色越淺，色牢度愈好，反之則差些。
膠漿印花基本工藝同水漿印花，只是所用的材料是幹燥後會凝固於織物上的膠漿顏料，有點像壹塊膏藥緊貼皮膚的感覺。
其特點是壹次只能印壹種顏色，如果要印刷第二種顏色必須等前面的顏色幹燥後再進行；因為膠漿是不透明的，故可以在深色織物上印制淺色圖案，但其透氣性能差，不適合大面積實地圖案印刷。
對於散花或線條不太粗獷的圖案就能彰顯其優異性能，目前市面上最常見的印花T恤多采用膠漿印花。
發泡印花T恤發泡印花，又稱立體印花，是在膠漿印花工藝的基礎上發展而來。
它的原理，是在膠漿印花漿料中加入壹定量的高膨脹系數的化學物質混合而成，俗稱發泡漿。
印花部位經低溫焙後，用130-150℃壓燙起泡。
實現類似浮雕的立體效果，發泡印花工藝可視客戶具體要求做高中低發泡。
發泡印花印花工藝最大的優點是立體感很強，印刷面突出、膨脹，此印刷工藝廣泛運用於各種針紡織面料上。
染化料的使用和作染料與糊料
織物在印花前必須先經過預處理，使之具有良好的潤濕性。
印花所用的染料基本上與染色相同，有些面積較小的花紋可用塗料(顏料)。
此外，還有印花專用的快色素、快胺素、快磺素等染料。
在同壹織物上可以選用不同類染料印出各色花紋。
印花時將染料或顏料調成色漿。
印花、烘幹後，通常要進行蒸化、顯色或固色處理，然後再行皂洗、水洗，充分除去色漿中的糊料、化學藥劑和浮色。
印花色漿由染料（或顏料）、吸濕劑、助溶劑等與原糊組成。
印花原糊的作用是使色漿具有壹定的粘度和流度。
它由親水性高分子物糊料調制而成，常用的糊料有澱粉、澱粉降解產物（白糊精與黃糊精）、澱粉醚衍生物、海藻酸鈉（或銨）、羥乙基皂莢膠、龍膠、纖維素醚、高分子電解質等。
用水、火油與化劑制成的化糊，有時也用作印花原糊。
印花原糊對色漿中的化學藥劑應具有良好的穩定性，不與染料發生作用，對纖維有壹定的粘附力並易於從織物上洗去。
印花色漿的粘度決定於原糊的性質。
印花時如果色漿粘度下降太多則難以印得精細的線條，粘度太大則色漿不易通過篩網的細孔。
蒸化及其設備
蒸化亦稱汽蒸。
印上色漿的織物經烘幹後進行蒸化。
蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發生化學反應。
印花染料由於糊料的存在，上染過程較為復雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。
蒸化設備有三種：①汽蒸箱：將織物懸掛在支架上，推入箱體進行蒸化；②連續蒸化機：把織物成環狀懸掛在輥筒上,緩緩前進,連續蒸化；③各種快速蒸化機。
汽蒸箱和懸垂式連續蒸化機適用於蠶絲織物、針織物和纖維織物。
汽蒸箱在密閉條件下進行蒸化，但不能連續生產。
蒸化條件隨染料和纖維性質而異。
對還原染料的印花織物蒸化時，應將蒸化室中的空氣驅除。
分散染料的滌綸印花織物,可在密閉汽蒸箱中130℃左右，或在常壓下用175℃左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200℃左右焙烘固色。
配圖相關連接弊端數印花機又名萬能平板打印機。
萬能平板打印機可印制任何材質及不規則軟、硬性物體，例如：金屬，陶瓷，水晶，玻璃，壓克力，石質，PVC，塑料，玩具，U盤，布料，木質，矽膠，皮革等，數打印機可為您降低成本，減少人工，提高效益，因為數打印機無需出菲林制版，全彩壹次成像，定位精確，廢品率為零。
數打印機完全取代絲印移印轉印等傳統工藝，屬環保產品類型，可出口，是2009年的產品特印之趨勢。
相比數印花，傳統印花漸漸遠離了人們的實現，下面讓我們看看傳統印花都有哪些弊端。
傳統特印的缺點：
1、出菲林網版制版費用高，打印成本昂貴；
2、校色復雜，壹旦定版不可以修改；
3、工序煩瑣，生產周期漫長；
4、絲印制版費用高，網印點無法消除，需要批量生產，以降低成本；
5、熱轉印使用熱升華墨水先把圖片打印在轉移紙上，再轉印到介質表面，存在幾個難以決的問題：色彩偏差和定位偏差，成品的圖片也比較容易刮掉，牢固性較差，壹般需要再噴塗壹層保護膜。
另外，特殊介質的轉印也需要做柔版印刷。
6、傳統的標牌壹般采用刻繪+腐蝕+色漆填充的辦法，或者采用激光雕刻的方式，只能單色標牌，對彩色的圖案則無能為力。
7、多次套印廢品率高，色彩偏差大。
8、需要具有多年豐富經驗的熟練印技工。
9、人員需要較多手工比例高。
5種最常見的印花工藝方法印花工藝是用染料或顏料在紡織物上施印花紋的工藝過程。
印花有織物印花、毛條印花和紗線印花之分，而以織物印花為主。
毛條印花用於制做混色花呢;紗線印花用於織造特種風格的彩色花紋織物。
織物印花歷史悠久。
中國在戰國時代已經應用鏤空版印花(見中國染整史)。
印度在公元前4世紀已經有木模版印花。
連續的凹紋滾筒印花始於18世紀(見滾筒印花)。
篩網印花是由鏤空型版發展而來的，適用於容易變形織物的小批量多品種印花。
下面讓我們具體看看關於環保購物袋的幾種工藝方法。
膠漿發泡印花
膠漿加入發泡材料，印花後經過高溫整燙使印花部位突起呈現立體感，本年度最新發泡工藝可以在制版分色過程中，采用分層、分色發泡，凸顯極強的立體感和手感。
熱固油墨印花
熱固油墨印花主要用來印制精美的動物、明星、動漫遊戲等時尚別致的高清圖片，以及直角、圓角以及采用不同印刷工藝形成的厚版特殊效果等。
熱固油墨厚版網印工藝在T恤服裝、手袋印花已成流行趨勢。
因熱固油墨為非溶劑型油墨，能印出精細線條，且表面平整，牢度好，具有不幹版、無氣味、固含量高、刮印流動性好，既可手工印刷，也可全自動機器印刷等優點，所以我們多選用熱固油墨進行厚版印刷。
厚版油墨有高遮蓋力專色、半透明、透明等類型。
高級水漿印花
高級水漿印花是最傳統的印花工藝，水漿是透明色，僅能適合印制在白色等淺色布料上，因印刷效果單壹，曾壹度面臨淘汰。
但近期從國際流行的印花趨勢來看，水性印花卻隨著工藝技術提高成為時尚設計師的首選，因其手感超級柔軟，透氣性極強，表現力豐富而倍受青睞。
高級環保膠漿印花
環保膠漿印花特點是色澤的遮蓋力強，適合印出線條清晰、邊緣整齊、套色精準的時尚印花圖案，多用於中高檔時裝、T恤衫的印花，適用的布料也最為寬泛。
印花後需要經過高溫整燙定型才能獲得手感柔潤、彈性很強、色牢度好的高檔印花作品。
高彈熱轉移印花
熱轉移印花是新型的印花工藝，轉移印花本身也有十幾種不同的技術，常用的是柯式印花，可印制出照片級的細膩效果，適合印刷照片、細致的漸變過渡色彩。
但缺點是生產批量要求較大，壹般2000只以上才能達到經濟成本。
熱轉移印花適用於棉布和無紡布，能夠極大地提高環保購物袋的產品檔次。