60Si2Mn圓鋼的產品酸洗
熱軋廠生產的熱軋60Si2Mn合金圓鋼，是在高溫下進行軋制和卷取的，60Si2Mn合金圓鋼表面在相應的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在60Si2Mn合金圓鋼的表面上，並掩蓋著60Si2Mn合金圓鋼表面的缺陷 。 從軋鋼的角度來講，若將這些帶氧化鐵皮的60Si2Mn合金圓鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題：壹是在大壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入60Si2Mn合金圓鋼的基體，影響冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎後進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統會損壞循環設備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高並且價格昂貴的冷軋輥。因此，60Si2Mn合金圓鋼在冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮，以保證所生產的冷軋60Si2Mn合金圓鋼的表面質量。 從生產熱鍍鋅圓鋼的角度來講，采用熱軋60Si2Mn合金圓鋼直接進行熱浸鍍鋅，也要同采用冷軋鋼板壹樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈並有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進行酸洗處理。 60Si2Mn合金圓鋼氧化鐵皮壹般有兩種：壹種是在常溫下、在潮濕的環境中，並且有SO2，CO2溶解於水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。這種銹層呈紅褐色，是由兩價和三價的鐵與氧的化合物以及結晶水構成的；另壹種是在高溫下生成的氧化物鐵皮，俗稱鐵鱗，是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的：壹是在軋制或焊接時生成的軋制鐵皮，另壹是在熱處理過程中由於氧分壓大於鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮 (在保護氣氛或還原氣氛下退火時除外)。 在生產熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、塗層鋼管或塑料覆層鋼管時，這層鐵皮必須加以清除，否則會對60Si2Mn合金圓鋼產品質量造成嚴重影響，甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在，也不可能鍍上完整、連續的鋅層。在進行塗層或復層處理時，如果不將表面氧化物清除，會引起鼓泡和降低塗