用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途
石墨，具有耐高溫、導電性強、耐酸堿、耐腐蝕、耐磨等多種工業用途。今天捷誠石墨為您講解石墨的這些物理特性，所應用的具體
1.導電材料 用電弧爐或礦熱電爐冶煉各種合金鋼、鐵合金或生產電石（碳化鈣）、黃磷時，強大的電流通過炭素電極（或連續自焙電極——即電極糊）或石墨化電極導入電爐的熔煉區產生電弧，使電能轉化成熱能，溫度升高到2000℃左右，從而達到冶煉或反應的要求。 金屬鎂、鋁、鈉壹般用熔鹽電解制取，這時電解槽的陽極導電材料都是采用石墨化電極或連續自焙電極（陽極糊、有時用預焙陽極）。熔鹽點解的溫度壹般在1000℃以下。 生產燒堿（氫氧化鈉）和氯氣的食鹽溶液電解槽的陽極導電材料，壹般都用石墨化電極。生產金剛砂（碳化矽）使用的電阻爐的爐頭導電材料，也是使用石墨化電極。 炭和石墨制品作為導電材料廣泛用於電極制造工業作為滑環和電刷，此外還用作幹電池中的炭棒，探照燈或產生弧光用的弧光炭棒，水銀整流器中的陽極等。
2.耐火材料 由於炭和石墨制品能耐高溫和有較好的高溫強度及耐腐蝕性，所以很多冶金爐內襯可用炭塊砌築，如煉鐵爐的爐底、爐缸和爐腹，鐵合金爐和電石爐的內襯，鋁電解槽的底部及側部。許多貴重金屬和稀有金屬冶煉用的坩堝、熔化石英玻璃等所用的石墨坩堝，也都是用石墨化坯料加工制成的。作為耐火材料使用的炭和石墨制品，壹般不應在氧化性氣氛中使用。因為，無論炭或石墨在氧化性氣氛的高溫下很快燒蝕。
3.耐腐蝕材料 經過用有機樹脂或無機樹脂浸漬過的石墨材料，具有耐腐蝕性好、導熱性好、滲透率低等特點，這種浸漬石墨又稱為不透性石墨。它大量應用於制作各種熱交換器、反應槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、過濾器、泵等設備，廣泛應用於石油煉制、石油化工、濕法冶金、酸堿生產、合成纖維、造紙等工業部門，可節省大量的不銹鋼等金屬材料。不透性石墨生產已稱為炭素工業的壹個重要分支。
4.耐磨和潤滑材料 炭和石墨材料除具有化學穩定性高的特性外，還有較好的潤滑性能。在高速、高溫、高壓的條件下，用潤滑油來改善滑動部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃溫度下的腐蝕性介質中並在很高的滑動速度下（可達100米/秒）不用潤滑油而工作。因此，許多輸送腐蝕性介質的壓縮機和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環、密封圈和軸承。它們運轉時無需加入潤滑劑。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經過有機樹脂或液態金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許多金屬加工（拔絲、拉管等）的良好潤滑劑。
5.高溫冶金及超純材料生產用結構材料 生產單晶矽用的晶體生長坩堝、區域精煉容器、支架、夾具、感應加熱器等，都是用高純度石墨材料加工而成的。用於真空冶煉中的石墨隔熱板和底座，高溫電阻爐，高溫電阻爐爐管、棒、板、格柵等元件，也使用石墨材料加工制成的。 6.作為鑄模、壓模使用 炭和石墨材料的熱膨脹系數小，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模。用石墨鑄模得到的鑄件，尺寸精確，表面光潔，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金（如碳化鎢）等粉末冶金工藝，通常用石墨材料加工壓模、燒結用的舟皿。 7.在原子能工業及軍事工業中使用 石墨因為具有良好的中子減速性能，最早用於原子反應堆中作為減速材料。鈾-石墨反應堆是目前較多的壹種原子反應堆。原子反應堆用的石墨材料必須具有極高的純度，雜質含量不應超過幾十個ppm，特別是其中硼元素的含量應在0.5ppm以下。為了降低石墨中的雜質含量，在石墨化過程中通入鹵素凈化氣體。壹些經過特殊處理的石墨（如在石墨表面滲入耐高溫的材料）及再結晶石墨、熱解石墨，具有在極高溫度下較好的穩定性及較高的強度重量比。所以，它們可以用於制造固體燃料火箭的噴嘴、導彈的鼻錐、宇宙航行設備的零部件。
石墨由於其特殊結構，而具有如下特殊性質：
1）耐高溫性：石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高壹倍。
2）導電、導熱性：石墨的導電性比壹般非金屬礦高壹百倍。導熱性超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。導熱系數隨溫度升高而降低，甚至在極高的溫度下，石墨成絕熱體。石墨能夠導電是因為石墨中每個碳原子與其他碳原子只形成3個***價鍵,每個碳原子仍然保留1個自由電子來傳輸電荷。