塑料母粒的結構及生產工藝
塑料在我們的日常生活中應用廣泛，生活用品、工藝品甚至壹些機器設備的器件很多都是塑料材質的。我們都知道，塑料是合成的，是通過向模具中倒入合成塑料的材質然後最終形成成品。那麽，構成塑料的材料有哪些呢?塑料母粒就是其中壹款合成的特殊濃縮原料，有了塑料母粒，就不用再加入其他的塑料助劑，省了很多材料，那麽，塑料母粒的結構是什麽呢?它的生產工藝又如何呢?
塑料母粒的結構
母粒的理想結構應由四部分組成，有時母粒結構並沒有這樣復雜，只有簡單的二層或三層結構，但是改性效果較差。
(1)、最裏層為填料核，主要起提高剛性、降低成本等作用。?填料核的選擇：碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、矽灰石、粉煤灰、玻璃微珠等等都可以作為填料核。壹般要求粒度細些好，最好是1250目以上，添加量為50%—80%。
(2)、第二層為偶聯層，由偶聯劑或交聯劑組成，目的是提高填料與樹脂的結合力。偶聯層的選擇：壹般采用鈦酸酯、矽烷、磷酸酯、硼酸酯、鋁酸酯等偶聯劑進行包覆處理，壹般用量為填料量的0.5%~3%，有時為了起協同作用，適當加些交聯劑如雙馬來亞胺，以提高協同作用，另為處理均勻，常再加些稀釋劑，如乙醇、甲苯等，使偶聯劑包覆的效果更好。
(3)、第三層為分散層，由壹些低聚物及分散劑組成，目的是混合均勻，避免填料聚集，提高造粒過程中流動性。分散層的選擇：壹般選硬脂酸、硬脂酸鹽、低分子量聚乙烯、低分子量聚苯乙烯及其它低分子量聚合物，其用量壹般在5%以內。
(4)、第四層，即最外層是增混層，由具有壹定雙鍵的***聚物或兼容劑組成，目的是與要填充的樹脂能更好地結合。
增混層的選擇：壹般多用無規聚丙烯(APP)，其軟化點低，包覆填料效果好，也有用其它樹脂如LDPE、HDPE、LLDPE、PS、CPE、EVA等，有時可選用上述樹脂的***混物作載體樹脂，如LDPE和LLDPE***混，協同效果好。若母粒用於PVC樹脂，則可選擇AMS樹脂作為母粒載體，填充效果較好。除此之外，還可用無水馬來酸酐接枝聚乙烯、聚丙烯等處理填料，效果也很好。增混層用量為15%—30%。
塑料母粒的生產工藝原理
生產工藝原理為：
原料稱重→?配比→?混合→?擠出→?冷卻→?切粒→?檢驗→?包裝計量→?入庫
對應設備：
稱→?計算→?密煉機混煉→?單/雙螺桿擠出機→?水/風冷→?切粒機→?包裝機?
母粒的質量評定(塑料母粒的質量評定標準，壹般是和標準樣進行對照，如色母粒。有時是從下述壹些方面進行比較)。
1、外觀顏色：外觀尺寸大小，為圓柱粒子或方形粒子，白度大小，顏色中有否雜質。
2、水份及其揮發份：應小於某壹數值，如規定為0.2%—0.3%。
3、密度：如1.7—1.9g/ml。
4、熔體流動速率：應大於某壹數值，如定為0.5g/10min。
5、具體專業指針：如阻燃母粒應註明燃燒性達何級，如UL-94V-0級、含鹵素量等。6、添加量：如添加10%—15%、30%—40%等。
由以上的介紹我們可以知道，塑料母粒的結構有三層，我們不禁驚嘆，小小的體積居然還有三層結構，可謂：麻雀雖小五臟俱全啊，說明其有很高的濃縮型，是壹種很好的制作塑料的原理，理所應當被廣泛運用。塑料母粒的生產工藝有嚴格的操作步驟，每壹個步驟對應的操作都是需要很高的專業化，現在基本由機器完成，人工很難做到如此精密。各種成分和顏色也是有相對規範的。希望小編以上對於塑料母粒的介紹能幫助讀者了解塑料母粒。