等離子切割機主要有哪些危害因素

等離子弧切割時的有害因素主要是有害氣體、金屬煙塵、噪聲、弧光（紅外線）輻射、高頻電磁場等。危險因素主要是電擊。因此，等離子弧切割過程中必須十分重視安全與防護工作。

1、防電擊：

等離子弧切割用的電源空載電壓較高，尤其是在手工操作時，會有電擊危險。因此，電源在使用時必須保證接地良好，割炬與手觸摸部分必須可靠絕緣。

可以采用較低電壓引燃非轉移弧後再接通較高電壓的轉移弧回路。如果開啟開關裝在把手上，必須對外露開關套上絕緣橡膠套管，避免手直接接觸開關。在條件允許的情況下請盡量采用自動操作。

2、防弧光輻射：

電弧光輻射強度大，主要是紅外線輻射和可見光輻射。等離子弧較其他電弧的光輻射強度大，尤其是紫外線，對皮膚損傷嚴重。

手工切割時，操作者必須帶上良好的面罩、手套，頸部也要保護。面罩上除了要有黑色目鏡外，最好加上吸收紫外線的鏡片。

自動操作時，可在操作者與操作區設置防護屏。等離子弧切割時，可采用水中切割方法，利用水來吸收光輻射。

擴展資料

等離子加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：

預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制；氣體的通短由電磁閥控制；由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。

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