影響密封膠條回彈不好的因素有哪些呢？
密封條的回彈性首先取決於發泡膠水本身的好壞，有些發泡膠水的壓縮回彈低，使用時，壓縮壹次就變形嚴重，很難回彈，反復使用時無法起到密封作用。有些材料壓縮回彈性高，壓縮後回彈時幾乎可以恢復到原形，這樣的材料適合用在扣壓密封的工件上。其次與膠條密度和泡孔的均勻性有關，過大或過小的泡孔都會影響回彈性，而泡孔的大小又由雙組份膠水的比例，膠水的溫度，膠水的混合效果等特性決定。主要影響因素有如下：
1、 首先選用物性好、工藝適應好的膠水和合理的膠水比例，以陶氏FT630膠水為例，基礎配比範圍在6:1-7:1；還需配備質量優良的塗膠設備。
2、 在膠水允許的工作環境下進行塗膠工作，過高和過低的溫度以及濕度都會影響膠條的彈性和粘jie性。
3、 針對不同的膠水、流量等因素選擇適合的hun和器與混合轉速，確保在合適工藝條件下混合均勻，出膠流暢。
4、 B膠原料是否充足、B膠過濾網是否堵塞。
5、 B是否在質保期限之內
6、 根據膠水TDS，大部分膠條需要24小時的完全熟化期，熟化完成後才可進行裝配，否則會出現膠條塌陷和回彈不好的現象，甚至有可能造成日後的膠條脫落等問題。