打包機的技術參數
打包速度：1.5sea/strap
最小打包物：60mm
最大緊縮力：60Kgs
最大打包物：任意
打包PP帶寬度：5mm-15mm
供給電源：220V(50/60Hz)
驅動馬達：220V 220W
打包機體積：1490×570×530mm
打包機重量：80Kg
經典打包機的主要技術參數，其他的類型也和這些參數類似
適合常規物體捆包
電源，功率：380V/50HZ 750W/5A
打包速度：≤2.5秒/道
臺面高度：750mm
框架尺寸：寬800mm* 高度根據需要定
捆紮形式：平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關
適用包帶：厚（0.555～1.2）mm*寬（9～12）mm
電器配置：法國“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“電器
適合常規物體捆包
電源，功率：380V,50Hz,750W,5A
打包速度：≤2.5秒/道
臺面高度：750mm
框架尺寸：W(1070) x H(668)mm外部 W(800) x H(600)mm定制
適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm
電器配置：LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“電器
機器重量：240kg（毛重）/200kg（凈重）
專業塑料機械的發展帶動了打包機，自動打包機，捆紮機，自動捆紮機等捆紮機械的發展，鋼帶手動打包機是打包機新型先進的氣動包裝機械。主要用於鋼鐵企業和有色金屬企業捆紮各種小規格的管材、板材、型材等產品的包裝，還適於用木箱包裝各種產品的捆紮 塑料機械工業的發展，要結合中國國情和現有行業的基礎實際，加強“三個關聯”，就是將塑料機械與制造業高端相關聯，向高效益產業求發展；與影響國民經濟的重要產業和人民生活息息相關的具體需求相關聯，凸現塑料機械在制造業中的重要母機地位；將塑料機械及所加工制品與可持續發展的國策相關聯，通過塑料行業的覆蓋面和巨大產量，實現塑料機械行業對於可持續發展和科學發展能夠做出的壹系列重要貢獻，體現本行業綠色發展的總體規劃和發展趨勢。發展聯系
根據行業現階段狀況，繼續對企業以合資、合作、許可證轉讓等方式獲得高新技術予以鼓勵，但要防止外資借合資鯨吞內資企業的現象發生；制定相應政策，鼓勵企業加大科技和產品的開發性投入，重點支持高效節能塑料註射成型機、打包機，纏繞機，真空包裝機，塑料制品輕量化技術和裝備，以及高效低汙染塑料循環再利用等技術、裝備的自主研發；鼓勵企業申報各級企業技術中心，與科研單位合作組建塑機研發機構，積極利用政府創新資金，提高國內企業的自主開發和創新能力，只有這樣，中國的機械行業才會更上壹層樓！
技術參數：適合常規物體捆包
產品概念
全自動打包機控制系統由核心控制單元PLC和用於操作的人機界面組成，核心控制單元采用LG“PLC”控制，液壓系統為加壓打包機的核心部分，其工作的可靠性直接決定了打包機動作是否正常可靠，這其中油溫控制就成為金屬液壓打包機液壓控制部分的關鍵。對於機電壹休化機械設備，自動化、智能化、單元化使得設計思考周全，其中就要考慮其重要部位。每壹種產品的使用壽命都由壹個核心部件決定的，而那個核心部件往往是最值錢的壹個。例如打包機的核心部件為機芯；封箱機的核心部件是馬達；收縮機的核心部件是爐道；纏繞機的生產已經模塊化了，核心部件處於各個模塊中。而真空包裝機的核心部件是真空泵。這就足以看出包裝機械生產的高技術要求。 1. 自動打包機采用了優質材料的導帶輪有效地解決了普通塑料導帶輪的磨損和PP帶的卡帶問題。
2. 采用了硬度為65的高強度刀片，大大提高了切帶的能力和刀片的壽命
3. 采用了樹脂腳輪，更加方便機械的移動，在長時間的負重下腳輪也不會變形
4. 采用鋁合金材質框架，機體外殼采用了組合式的構成方式，紙箱打包機可根據包裝物的大小決定弓架的大小。
5. 所有部件都采用了NC加工設備進行精密加工。自動打包機部件的耐固性和連接動作的壹元化都得到良好的保障。更多打包機說明請看其它系列。 首先、按配件圖示裝上打包帶卷，上緊受柄（在工具箱內）。
註意：1、高度170mm和190mm的帶卷應分別按配圖上緊。2、為防止卷帶松散，裝帶前勿將包裝紙及繩拆開，待放入帶盤固定後拆除。其次、中臺和低臺型先拆下帶盤三角托架上限位螺絲，將剎車桿扳正，再裝回限位螺絲。然後將托架插入機架右側槽內，並旋緊緊定螺絲，放上帶盤。將帶頭穿過倒帶輪A→倒帶片→倒帶輪B，直到看見帶頭穿出機器臺板。
再次、打包機高臺型打開左門，放入帶盤，再打開右門，將帶頭穿過導帶輪A→倒帶輪B，再將帶頭穿過右門下孔，關上右門，再將帶頭穿過小架（四）→右門上孔→倒帶輪C→倒帶片→倒帶輪D，直到看見帶頭穿出臺板。第四、操作完成裝帶及穿帶後，打包機打開機器前面板上“電源開關”，約壹分鐘後燙頭溫度即已達到工作要求，打開“電源開關”，捆包工作即可開始。
第五、為保障操作者安全，打包機機器壹定要接上保護地線PE。如有漏電現象，務必檢查電源插座是否接上保護底線，防止觸電事故發生。
第六、溫度不足應調整“溫度控制器”（即機內燙頭變壓器上的旋鈕），打包機右旋可使燙頭溫度升高，左旋可使溫度降低。
第七、按捆包物體積大小調整前面板上“送帶長度調節器”。每壹格表示送帶時間（秒）。切勿將之置於0，而送不出帶子。
第八、臨時帶子送出不夠長可按“手動出帶”按鈕而任意送帶，手放即止。
第九、本機設置自動停止裝置，停機時間可自行設定。最後、如果紮帶端頭不平整，可按“手動退帶、切帶”按鈕進行腿帶，手按即放且自動切斷帶子。需要註意：非技術人員除了本手冊所指示調整部位，其它不得任意拆裝或松動，打包機尤其是有紅漆部位。
如何調整打包機呢？
1. 帶子寬度及接合口調整當帶子寬度不勻或更換另壹種寬度的帶子時，必須調整左、右插帶槽太窄時，插帶困難；太寬時，打包機捆包後帶子接合處會搭接不齊。壹般插帶槽寬度應比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
2、打包機燙頭溫度調整 燙頭溫度的高低對帶子接頭的質量很大影響。為使聚丙烯捆紮帶接頭粘牢，旋鈕壹般置於3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。
3．打包機捆包物的捆紮松緊調整 打開臺面板，用手將大羅母A上面內六角緊定螺釘松開，往順時針方向為緊，反之為松。捆紮力適中後，將內六角緊定螺釘擰緊即可。
4．送帶長度調整 送出帶子的長度由前面板上送帶長度調節器決定。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時，打包機可用手抓住帶頭沿送帶方向將帶子拉出。但需再重新調整送帶長度，以保證下道捆紮的正常進行。打包機如果帶子太長，則不易對準位置，打包機而且松下的帶子容易繞在壹起造成帶子對不準或破裂。打包機的保養：1.隨時保持機器內部幹凈、幹燥。2.易在機器臺板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線避免滾壓，不用時應收卷。4.保持機器正常運作，選用正料捆紮帶。打包機的日常維護需要做到以下六點：
(1）、壹星期壹次將機器內之帶屑或臟物清除。
(2）、壹個月壹次將前節所提到之上滑板與中刀及前頂刀之清潔保養潤滑做壹次。
(3）、每三個月壹次除將以上兩個保養做過後，再將所有（軸、心）及軸承處加點潤滑油。
(4）、每兩年壹次補充減速機輪箱內機油。
(5）、須註意幾個零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
(6）、每次加油時，不要加太多，以免微開關因浸油而產生故障。 20世紀60年代初期，隨著聚丙烯材料的出現，國外成功研制了聚丙烯塑料帶打包機，在許多領域，特別是輕工領域內逐漸代替鋼帶捆紮，使打包機得到迅速普及。
中國的自動打包機從20世紀80年代中期開始發展，最初在書籍、報刊發行部門獲得推廣，這幾年來發展異常迅速，已廣泛應用於輕工、食品、外貿、百貨、印刷、醫藥、化工、郵電、紡織等行業。
現階段某些生產打包機的廠家通過采用國際標準和吸收國外先進技術特點，在標準水平、設計制造技術和產品質量方面都有了較大的提高，比如永創機械的全自動無人化打包機，在質量上達到國外同類設備的先進水平，可自動定位、捆紮、轉位，以進行十字型、井字型等花樣捆紮，采用微機控制，已實現無人操作的自動捆紮生產線。打包機的未來發展趨勢在向全自動化、高級化和多樣化等方面延伸。
打包機的發展趨勢，主要表現為研制用於各種用途的打包機，例如壓縮打包機；研制代替鋼帶的重型帶、聚酯帶等；研制適應臺式打包機的泡沫帶、軟帶等。提高單機的自動化程度使包裝件從輸送裝置送進後，打包機能自動定位、捆紮、轉位，並以十字形、井字形等花樣捆紮；采用微機控制以實現無人操作的自動捆紮生產線。國外的自動打包機已向40道/分鐘至60道/分鐘的目標發展；研制捆緊力克隨機調節的打包機，提高自動打包機在帶寬、捆包規格、工作臺高度、捆紮能力等環節的適應性等。 1.請確認機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。
2.操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。
3.請勿用手直接觸摸加熱片。
4.勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。
5.機器不使用時請將儲帶倉內的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。
6.輸帶滾輪表面請勿粘油。
7.機器不用時切記拔掉電源。
8.勿隨意更換機器上的零件。
9.主要零部件要經常用油潤滑。