硬度最高且適合做刀具的鋼種？
高速鋼是已經熱處理好的，自己不需要再進行熱處理。高速鋼硬度高、保持性佳，具有壹定的耐銹能力，壹般偏差的韌性，是自己不能進行熱處理時的首選刃材。
買回來的高速鋼都是形狀規則的板材，可以直接進行加工。
缺點：硬度太高，加工性不佳。適合做小型刀具
2.2不銹鋼
我國的冶金實力不佳，只有少數性能好的不銹鋼。國內刀匠常用的材料無非是：D2，440C，52100。這幾種鋼在使用過程中有幾個問題要解決：
1、板材的獲取。D2常見的是棒材，要找人鍛成板材，然後還要銑到需要的厚度。440C也是壹樣。52100壹般都是軸承套桶，需要先煆平。
2、熱處理。除了52100的熱處理簡單外，其它兩種都十分復雜，要專業熱處理工廠可以處理，所以要有熱處理條件。
如果能解決以上問題，上述不銹鋼是做刀的首選材料，在硬度／韌性／操持性／耐銹性上都很好。適合做中小型刀具。
2.3合金鋼
最近國內用A2的比較多，問題跟不銹鋼壹樣。但A2的性能確實很好，如果能解決以上的問題，並且不在意價格因素的話，確實是上等的做中小刀的材料。
2.4手煆材料
手工鍛以夾鋼為上，花紋鋼為次。
夾鋼有極高性價比和工藝復雜程度低的特點，如果能掌握此項技術，本文就不用看了，我是班門弄斧。
花紋鋼可以自己煆，也可以買現成的，熱處理要找專業廠做。壹般人用不上，不贅述。
適合作中長型刀具。
2、5其它工具鋼
T10，T12，T8等，有以挫刀／鋒鋼鋸條／高速鋼鋸條做刀的。其中挫刀壹般都是劣質的T10，T11，T12等材料，可以自己進行簡單的熱處理。但是綜合性能實在不怎麽樣！
適合作小刀。