機械設備安裝工程施工技術要點解析？
1概述
伴隨著市場經濟的不斷滲透，飛速發展的基本建設格局，同時飛速發展的還有機電類工程建設。隨著機電安裝工程規模的擴大、設備的精良化、人性化和高技術性化，這些發展使有效率的控制機械設備安裝工程的質量變成了當前壹個很難解決的難題。想要控制機械設備安裝工程施工質量，最重要的部分就是從裝備到貨，檢查開箱，辦理工程驗收手續等過程中能有統壹的安裝施工技術指導性法規和檢驗安裝質量好壞的標準，那樣就能切實的保障安裝工程的質量。本文就壹些工作人員的工作實踐討論用什麽方法才能在施工中放線就位和找正調平、裝配、管道安裝、準備、地腳螺栓、試運轉等多個環節中抓住工程施工質量要點，防止工程質量通病。
2準備施工階段
在這個階段中，最為重要和普遍的工作有三種：設備基礎運行情況；施工位置及施工條件；開箱質檢和保管。在機械安裝過程中，設備的基礎運行情況的準備階段是十分重要的，只有在施工中設備穩定運行才能保證施工的順利。在施工條件和位置方面，要註意選取的位置是否被允許進行施工，如果允許要準備好相關文件才可以進行施工，禁止盲目施工。
對比較特殊或者大型工程的設備安裝工程還要提前制定好施工方案。做好開箱質檢和保管工作，做好萬全準備，手續交接清楚，以防出現資料缺失還設備部件丟失的情況。為確保公平性，開箱質檢要由安裝單位和建築單位相關負責人都在場的情況下進行，當場確認開箱結果和記錄。準備工作還需註意設備的基礎運行環境，確保機械安裝前的機身清潔，沒有油汙；碎石塊等，確保設備安裝能夠正常運行。
3調平找正放線就位階段
安裝設備之初，要根據施工作業圖和相關建築的軸線、標高線和邊緣線來劃定安裝基準線。設備安裝的全部標高和平面位置，都要以劃定的基準線為基準來進行測量，在真實安裝測量中我們會犯很多錯誤，以建築物的梁、柱、墻的實際中線或邊緣線和標高線就是我們最為常見的錯誤算法。我們之所以要以基準線為安裝基準線，壹是因為建築物的真實距離和位置以及標高允許差值過大，這樣導致給安裝放線帶來過大的影響，還有就是設備放線時設備各自化定位置實不可取的，要提前劃分出壹條***同的基準線，所有的設備都以這條基準線去劃定位置。由於測量的位置不同，設找正、調平方面測得的結果都是不同的，所以要在之前給定的位置上進行測量和檢驗。給定位置在設備安裝規範中應有明確規定。復檢時還要在原來的測量位置上進行檢查，不然會引發爭議。
4地腳螺栓階段
近幾年的安裝工程裏最常見的螺栓是預留孔式地腳螺栓和漲錨栓。線路支架和管路的固定壹般都使用錨螺栓，在某些靜止設備如控制箱櫃的固定上應用也非常普遍，近年來興起的機械設備地腳螺栓也慢慢被安裝工程所熟知和使用。使用這種螺栓的前提是要註意脹錨螺栓中心線要按照施工圖放線，預留孔在地腳螺栓安裝裏是禁止的。在實際工程中安裝人員往往會忽視地腳安裝的位置，導致後續工作受到阻礙，在這需要註意的是必須對底部安裝位置進行確認和局部擴孔才能接著進行安裝。
5裝配階段
機械安裝在施工現場的裝配和組裝統稱為機械安裝工程的裝配，不同於設備的其他裝配單元。在制造廠商出廠的設備和零部件、組合件中不得拆卸之後重新裝配。對零件設備裝配前要重新檢查零件的配合尺寸和精確度。在設備安裝準備工作裏還要將設備零件表面的防銹塗料清洗掉。清洗的方法有噴槍沖洗、清洗液沖洗等等。在這個過程中我們需要註意的就是在用清洗液清洗過後應進行酸堿中和，然後立即吹幹，最後進行防銹處理。
各種裝配工序的提升中，需要的是提升主要工作人員的專業技術水平，還要加強後期的檢查工作，每道工序都要進行嚴格的處理。保證所有裝配工作都能夠按照之前所制定的標準來進行安裝，這樣就能減少因為安裝完成出現安全隱患的情況。例如在某工程中安裝每個水泵時，因為滑動軸承安裝尺寸出現錯誤，不能按照硬件要求進行安裝，最終導致設備裝置在平時工作中損壞。
6安裝管道階段
如今應用越來越普遍的氣動、潤滑等管道成為機械設備安裝工程裏成為舉足輕重的成分。而在這類機械安裝中最為重要的就是管道接口部分的安裝問題。在管道接口中有很多連接方式：卡套式、擴口式、插人焊接、螺紋連接還有焊接連接等。很多方式都有著國家硬性規定的管道和管道之間的安裝要求和標準。在對管道連接進行施工之前也要先了解管道的加工要求，裝修人員要在施工前對管子的型號加工成產品所需要的標準，然後按照所需要的方式方法對管道進行連接。
7試運轉階段
機械設備安裝工程常用的試運轉有兩種：①設備單機空負荷試運轉；②成套設備空負荷運轉和負荷試運轉。由於資源和試運轉需要的大量資源例如：生產工藝流程的復雜性、新型材料稀有性、動力資源的緊缺性、工具模具的加工困難性等種種因素，安裝工程單位壹般沒辦法進行試運轉工作。所以這壹必要的安全監測階段就只能由生產單位來進行。有些設備要求規定像風機、泵、壓縮機等這類的設備必須帶負荷試運轉，設備只要開動就會帶上負荷。
還有某些國家硬性規定必須進行負荷試運轉的設備就必須按照相應機械設備安裝工程施工及檢驗規範的規定執行。大多數的設備安裝規程中對設備運轉的範圍、內容、對各個子系統的調試要求，對機械設備與各系統的聯合調試、設備空負荷試運轉，以及負荷試運轉結束後的工作，都作了明確的規定。之所以在進行試運轉前還要對設備進行是具有條件進行分析，是為了防止由於試運轉拖長工期造成資源浪費、測試中由於不具備條件而無法進行等原因而導致的工期拖延。總的來說進上述工序就是為了增強系統穩定，排除試運行不成功的必然程序，如果試運行之前的準備工作不能解決問題還延長工期，就會得不償失，造成人力和其他資源的浪費。
8結語
總的來說，只有安裝施工人員把機械安裝過程的每壹道工序都認真按照要求來進行，貫徹質量優先的思想制度才能保證好機械安裝工程的質量。施工過程中不斷自我檢查，進行高質量的檢查制度。這同樣也是對安檢人員提出了高要求和高挑戰。從業相關工作人員更應該認真學習相關知識和有關規程，並且把學習到的東西運用到工作中，不只是形式和文件上的“口頭制度”，要真正落實到工程裏。完善安裝工程的工作和檢測制度，這樣就能使機械設備安裝工程質量得到本質上的保證和提升。
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