塗布機的操作和原理
塗布機用於BOPP密封膠帶的塗布生產。在卷好的基材上塗上壹層具有特定功能的膠水、塗料或油墨，然後晾幹，再卷起來。采用特殊的高速塗布頭，能有效減少氣泡的產生。塗布機的收卷和放卷均配有全速自動接膜機構，張力閉環自動控制。
塗布機的工作流程:卷好的基材，如紙張、布料、皮革、鋁箔、塑料薄膜等。，就是塗上壹層具有特定功能的膠水、顏料或墨水，然後晾幹，卷起來。
鍍膜機
自動塗布機的工作原理:用於絲網印刷版材的自動塗布機的工作原理都是壹樣的，只是根據型號不同，生產廠家不同，其性能也有所不同。網版塗布機的垂直機架上裝有能夾緊網框的裝置。屏幕區域的前面和後面是水平塗布機構，其由塗布槽和用於控制塗布槽的角度和壓力的機械或氣動部件組成。
塗布機構的兩端安裝在塗布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，塗布機構上下移動，沿屏幕表面進行塗布。傳動機構與伺服或變頻電機相連，使其能平穩運行並精確控制塗布機構的位置。
在塗布之前，從塗布機的前面裝載清潔和拉伸的屏幕，某些型號還可以從側面裝載屏幕。在為大畫幅屏框設計的機型中，側面布局較為常見，因為屏框大而重，側面布局可以使升降移動量更小。當自動網版塗布機與其他自動網版加工設備(如清洗設備、再生設備、幹燥裝置、顯影機)聯機運行時，從側面安裝版材更加方便。無論屏幕如何安裝，壹旦屏幕處於正確的位置，氣動夾緊裝置或機械夾緊裝置將關閉以鎖定屏幕。為了使操作更加方便，很多機型都有踏板來控制板夾的動作，操作者可以騰出手來控制屏板。安裝好網板後，將相應的乳液倒入自動塗布機即可開始塗布。根據控制系統和設備的功能，設備可以同時對屏幕的兩面進行鍍膜。有兩種塗層方法。壹種是通過反復濕壓在網版上塗布感光膠。或者在每次塗覆後增加幹燥過程。用於在材料表面定量塗布液體(或熔融)聚合物材料(如粘合劑或塗料)的機器。
適用於PVC/PE薄膜等軟質基材的生產。
簡單來說就是在膜上塗膠水。具體包括塗膠、烘幹、卷繞和張力控制。薄膜可以是PVC、PE、PET...或者壹些紙。比如塗布在離型紙上的熱熔膠塗布機，就是為了滿足貨物集裝箱化儲存、運輸和機械化裝卸的包裝要求而設計制造的。托盤塗布機、頂張力塗布機、預張力自動鍍膜機等系列產品廣泛應用於外貿出口、食品飲料、灌溉、造紙、染料、塑料化工、玻璃陶瓷等行業。鍍膜機的工作原理是將纏繞好的物體放在轉盤的中心，啟動轉盤電機轉動，自然帶動轉盤轉動，使物體實現周邊卷膜機。同時，升降電機也啟動，帶動纏繞捆紮機的整體組件上下移動，從而在高度方向纏繞物體，實現物體整體外觀的纏繞包裝。這樣的
既有利於貨物儲存、運輸和機械化裝卸作業的包裝要求，又能防止貨物在運輸過程中受損，起到防塵、防潮、清潔的作用，降低生產成本，提高生產效率。在卷繞過程中，主要是調整膜的張力，穿膜。壹般可以通過調節轉盤轉速和電機轉速來實現薄膜張力。只要妳知道轉盤轉的越快，電機轉的越慢，膜就會越緊，反之，膜越松，就越容易操作。
塗布機的用途:
適用於鞋材、電子工業、海綿、EVA、PE、布料等的塗膠。