廢舊易拉灌怎麽溶化及回收
鋁是晶體 固定熔點：660.37℃
家用煤爐內的最高溫度可達800攝氏度以上，需要鼓風設備才可順利融化鋁
也可采用噴燈，火焰溫度可達800～1000℃，可以順利融化鋁
也有部分是鐵制的
熔點1535℃
在普通煤火爐子上（下面加吹風機）使爐火燒得發白（能達到1000度），用壹個鐵容器 （鐵 要到1500度以上才會化），放入易拉罐，燒到600度左右就會化了。
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鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用於機械、建築、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業。80年代之後，全世界鋁工業發展很快，產量已居有色金屬之首，2001年原鋁產量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。
<P> 原鋁工業雖然發展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、汙染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發展的不足，滿足日益增長的市場需求，各國都非常重視再生鋁的發展，再生鋁及其產品已經廣泛用於各工業領域。據悉，目前全世界再生鋁產量已達800多萬噸（其中不包括中國的產量），約占原鋁產量的33%，並且發展勢頭迅猛。
<P> 中國鋁工業發展很快，目前原鋁產量達357萬噸，居世界第壹位。但由於中國人口眾多，目前人均消費量僅為2.9KG，而美國人均消費鋁為29KG，日本人均消費鋁23.8KG，都遠遠高於中國的人均消費量，因此中國鋁及其合金有廣闊的消費前景。此外，中國再生鋁工業最近幾年發展較快，正處於騰飛階段，隨著汽車、摩托車、建築和包裝工業的發展，再生鋁的用途及產量在逐年增加，再生鋁工業將得到更快速的發展。
<P> 據了解，我國目前年產再生鋁至少在100萬噸以上，其中進口廢鋁在60萬噸左右。在利用的廢鋁中，廢易拉罐的利用還處在初級階段。根據了解，我國年生產易拉罐100億支，消耗3004合金18萬噸。易拉罐是壹種常用的消耗品，用過即廢。據悉，我國每年至少產生8萬噸廢易拉罐，另外還進口壹部分廢易拉罐，總量可達20萬噸以上。易拉罐所用材料是壹種檔次較高的鋁合金，但由於技術落後，廢易拉罐全部被降級使用。到目前為止，我國還沒有利用廢易拉罐生產原牌號鋁合金的企業。開發廢易拉罐生產3004鋁合金的項目，將會有很高的環境、資源和經濟效益。
<P> 最近幾年，壹些外商看準了中國廢易拉罐回收利用的巨大潛力和廣闊的市場前景，多次到中國進行考察，並有意在中國開發3004鋁合金的市場。此外，京津地區是產生廢易拉罐較多的地區，產生的廢易拉罐大部分運往江浙，被降級利用。因此在天津建設該項目有多種優勢。
<P> 二、國外廢易拉罐的利用概況
<P> 發達國家廢易拉罐的回收利用率較高，可以達到60-80%。國外廢易拉罐的利用途徑主要是：1、生產煉鋼脫氧劑；2、生產再生鋁錠；3、生產壹種近似純鋁錠的產品，做合金配料的原料；4、熔煉成原牌號（3004）的鋁合金，直接用於生產易拉罐。其中，利用廢易拉罐生產原牌號的鋁合金是最佳途徑。
<P> 廢易拉罐的回收利用始於上個世紀六十年代的美國，回收技術也經過了幾個階段，最早是將散裝的廢易拉罐加入爐中融化成再生鋁錠，後來發現燒損較大，進而把廢易拉罐打包，提高其密度，減少表面積，金屬回收率顯著提高，但仍然是再生鋁錠。廢易拉罐的利用最難的問題是漆層問題，壹些國家采用在熔煉過程加入溶劑，使漆層與溶劑進行反應造渣，但難以控制技術條件，效果很差。上個世紀80年代之後，美國、加拿大以及西歐的壹些國家開始利用廢易拉罐生產原牌號的合金鋁錠。利用廢易拉罐生產3004鋁合金的主要技術問題是預處理，這些國家都采用了比較先進的預處理技術和設備。首先，采用比較先進的自燃回轉窯脫漆，使漆層炭化，並在無汙染的情況下得到處理，由於脫掉了漆層，簡化了熔煉程序，提高了產品質量。
<P> 三、國內廢易拉罐回收利用情況
<P> 我國是世界上廢易拉罐回收率最高的國家，幾乎沒有浪費，同時，我國又是世界上廢易拉罐利用檔次較低的國家，回收的廢易拉罐（包括進口的廢易拉罐）都被降低檔次使用。同時，由於許多企業設備基礎差，技術水平低，造成環境汙染嚴重，成本高，產品質量差的狀況。
<P> 目前國內對廢易拉罐的利用途徑有以下幾種：
<P> 1.直接熔煉成粗鋁錠：把廢易拉罐在熔煉爐中混煉，最終得到壹種類似於熟鋁的金屬錠，這種雜鋁錠有時在市場上假冒純鋁錠，影響極壞；