貼片加工時需註意事項有哪些？
壹、SMT貼片加工車間的環境要求SMT生產設備是高精度的機電壹體化設備，設備和工藝材料對環境的清潔度、濕度、溫度都有壹定的要求。為保證設備的正常運轉，減少環境對元器件的損害，提高品質，SMT車間環境有如下的要求：1、電源壹般要求單相AC220（220±10%，0/60Hz），三相AC380（380±10%，50/60Hz），電源的功率要大於功耗的壹倍以上。2、氣源根據設備的要求配置氣源的壓力，可以利用工廠的氣源，也可以單獨配置無油壓縮空氣機，壹般壓力大於7kg/cm2。要求清潔、幹燥的凈化空氣，因此需要對壓縮空氣進行去油、去塵、去水處理。用不銹鋼或耐壓塑料管做空氣管道。3、排風回流焊和波峰焊設備需配置排風機。對於全熱風爐，排風管道的最低流量值為500立方英尺/分鐘（14.15m3/min）4、溫濕度生產車間的環境溫度以23±3℃為最佳，壹般為17～28℃，相對濕度為45%～70%RH.根據車間大小設置合適的溫濕度計，進行定時監控，並配有調節溫濕度的設施。5、防靜電工作人員需穿戴防靜電衣、鞋，防靜電手環才能進入車間，防靜電工作區應配備防靜電地面、防靜電坐臺墊、防靜電包裝袋、周轉箱、PCB架等。
二、SMT貼片加工註意事項1、錫膏冷藏錫膏剛買回來，如果不馬上用，需放入冰箱裏進行冷藏，溫度最好在5℃-10℃，不要低於0℃。關於錫膏的攪拌使用，網上有很多解釋，在這裏就不多介紹。2、及時更換貼片機易損耗品在貼裝工序，由於貼片機設備的老化以及吸嘴、供料器的損壞，容易導致貼片機貼歪，並造成高拋料的發生，降低生產效率，增加生產成本。在無法貼片機設備的情況下，需認真檢查吸嘴是否堵塞、損壞，以及供料器是否完好。3、測爐溫PCB板焊接質量的好壞，與回流焊的工藝參數設置合理有著很大的關系。壹般來說，壹天需要進行兩次的爐溫測試，，最低也要壹天測壹次，以不斷改進溫度曲線，設置最貼合焊接產品的溫度曲線。切勿為貪圖生產效率，節約成本，而漏掉這壹環節。