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瀝青混凝土拌和註意事項

瀝青混凝土的拌合應註意下面幾個環節

1,瀝青混凝土拌和站產量定在240t/h以上。拌和站應具有自動記錄功能和全電子計量系統,在拌和過程中能逐盤記錄瀝青和各種礦料的用量以及濕度、油量、溫度控制必須滿足規範要求。拌和站位置設定應符合國家應有關環境保護要求,離居民區500m以上,同時滿足消防、安全生產等有關規定。拌和廠內必須配備檢驗瀝青混合料及各項指標的儀器設備中心試驗室。試驗人員必須具備壹定理論知識,熟知瀝青混合料試驗規程並有從事瀝青路面多年經驗的人員組成,所提供的試驗數據必須準確和科學、能指導生產。

2,要遵守幾項基本原則,即沒有施工配合比通知單不準開盤,沒有攤鋪負責人的指令不準開盤,下雨天不準開盤,溫度低於攝氏5℃不準開盤。施工配合比壹旦確定,任何人無權進行更改,如果發現異常情況應及時通知現場技術人員或試驗人員進行處理。當使用自動操縱系統進行拌料時,操縱人員不能片面追求產量而采用手動操縱,這樣可能改變了瀝青混合料的配合比。

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3,瀝青混合料凈拌時間為30~40秒,不低於30秒。多碎石混合料瀝青加熱溫度應控制在155~165℃之間,礦料溫度控制在170~180℃,混合料出場溫度在160~165℃,如果測定出溫度大於180℃應當場廢棄,說明瀝青變焦失去粘性。出場的混合料色澤應均勻壹致,無花白料,無結團成塊或有嚴重粗細料離析現象,不符合要求的應盡早廢棄,並對拌和系統進行調整。

4,出場的瀝青混合料應每車簽發運料單,包括車號、運輸重量、出廠時間、出廠時的溫度、混合料的類型,壹式三份,壹份留底存拌和廠,壹份交攤鋪現場,壹份交司機,壹方面可以核算每天出廠總量和前面攤鋪的面積是否超量和節余,另壹方面可以看出運輸時間的長短,避免因時間過長、油溫降低而影響攤鋪質量。每天開機前應對燃油、瀝青、礦料等做好儲備清查,是否滿足工程需要。每天開機前和施工中應註意機械和人員的安全,只有做到安全生產,才能保障施工的連續性。