木工壓刨床安全操作規程？

壹、機床只準采用單向開關，不準安裝倒順雙向開關，並要按順序開動。二、送料和接料人員不準戴手套，並應貼著被刨料的壹側，而不能正對刨口。作業時，嚴禁壹次刨削兩塊不同材質、規格的木料，被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時，手指必須離開滾筒200mm以外，接料人員須待被刨料走出臺面後，方準接料。三、操作時，應按順序連續送料，並須保持平整和垂直於刨刃。如發現材料走橫或卡住，應停機降低臺面撥正，再開機繼續進刨。四、每次進刀量應為2-5mm，如遇硬木或木節，除了減小進刀量外，還應降低進料速度。五、進料時，須先進大頭並隨時註意和防止被刨木料回彈。六、被刨木料長度不能短於前後壓滾的中心距離；刨短料時須連續進料，如材料不走時，可用其它材料推進，不許用手推動。刨削厚度小於10mm的薄板時，必須墊托板方可推進壓刨。七、小於工作臺面寬度的裝配式框扇壹類的工件，允許在壓刨上進行刨削，但必須斜著進給，其斜度應不大於30°。同時，進給速度要慢，進刀深度要淺。八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間，同壹臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須壹致，刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小於100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻壹致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶口槽的刨刀。九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置，進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離壹致，齒輥應低於工件表面1-2mm，光輥應高出臺面0.3-0.8mm，工作臺面不得歪斜和高低不平。十、操作中如發現故障時，應立即切斷電源，並待停止運轉後進行修理。

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