鎳磷鍍的工藝原理以及作用，經過它處理的材料有什麽效用？
在資料中，他們還對換熱器管束的耐腐蝕性能做了對比試驗，采用的方法分別為：1、20鋼裸露壽命2~3月；2、PPS塗層（壹種防腐樹脂）壽命為6~12月；3、12Cr2AlMoV（鋼材質）壽命為11個月；4、滲鋁為10個月；鎳磷鍍的耐腐蝕壽命為25個月。
價格方面，他們也和國內幾種常用的防腐塗料以及各種鍍層進行了比較。單從即時費用看，鎳磷鍍的價格要比我們現在用的防腐塗料高出壹些，如果從長遠估算，它的投資要小的多。另外，鎳磷鍍施鍍後還有壹些後續工作要做。比如，有沈積物時不能用我們廠檢修時清理氣分管束那樣機械清理。所以清理方面，他們引進了國外高壓水清理技術，水壓最高可達270Mpa，根據不同的需要調整水壓，能很好的清理雜物。
化學鍍鎳，鎳磷鍍ENP（Electroless Nickel plating）工藝是壹種用非電鍍（化學）的方法，在零部件表面沈鍍出十分均勻、光亮、堅硬的鎳磷硼合金鍍層的先進表面處理工藝。它兼有高勻性、高結合強度、高耐磨性、高耐腐蝕性和無漏鍍缺陷及仿真性極好六大優點，其綜合性能優於電鍍鉻。在很多環境介質中甚至比不銹鋼更耐腐蝕，用來代替不銹鋼可以降低工件成本。在工藝方面，化學鍍鎳是靠化學方法形成鍍層，不受零件形狀和尺寸的限制，任何復雜形狀的零件各部位鍍層厚度均勻壹致，施鍍過程中厚度精度為±2μm，能夠滿足各種復雜精密部件的尺寸要求，而且鎳合金鍍層質密光滑，鍍後無需任何加工，還可以反復修鍍。該技術是目前發達國家重點推廣的表面處理新技術。
壹、化學鍍鎳，鎳磷鍍ENP的基本原理
化學鍍鎳，鎳磷鍍ENP的基本原理是以次亞磷酸鹽為還原劑，將鎳鹽還原成鎳，同時使金屬層中含有壹定的磷，沈澱的鎳膜具有催化性，可使反應繼續進行下去。關於ENP的具體反應機理，目前尚無統壹認識，現為大多數人所接受的原子氫態理論是： 1、鍍液在加熱時，通過次亞磷酸根在水溶液中脫氫，而形成亞磷酸根，同時放出生態原子氫，即：
H2PO2-+H2O→H2PO32-+H++2[H]
2、初生態的原子氫吸附催化金屬表面而使之活化，使鍍液中的鎳離子還原，在催化金屬表面上沈積金屬鎳： Ni2++2[H]→Nio+2H+
3、隨著次亞磷酸根的分解，還原成磷：
H2PO2-+[H]→H2O+OH-+Po
鎳原子和磷原子***同沈積而形成Ni-P合金，因此，ENP的基本原理也就是通過鍍液中離子還原，同時伴隨著次亞磷酸鹽的分解而產生磷原子進入鍍層，形成過飽和的Ni-P固溶體。
二、化學鍍鎳，鎳磷鍍ENP工藝特點
1、該工藝從原料到操作對環境無毒無汙染，屬於環保型表面處理工藝。
2、屬於熱化學鍍，靠化學反應在零件表面生成鍍層。
3、工藝獨特，對任何復雜形狀的零件，只要浸到鍍液，就能獲得各個部位完全均勻壹致的鍍層（徹底彌補了電鍍工藝的漏鍍缺陷）。
4、鍍層十分光滑均勻，並且厚度能夠得到精確控制，鍍後無需任何加工處理。
三、鍍層性能特點
1、鍍層成分：鍍層合金（鎳磷硼合金），其中鎳86-97%，合金成分3-14%。
2、結合力：鍍層合金與基體之間是金屬鍵結合，連結堅固，結合力超強。鋼或鋁合金300-400Mpa，銅140-160Mpa，是電鍍的6-8倍，能承受很大的剪切應力而不脫皮。
3、鍍層硬度：鍍態300-500HV，熱處理（350-400℃1h）後可達到800-1000HV，接近電鍍硬鉻的硬度，但綜合性能比硬鉻鍍層好，是替代硬鉻鍍層的理想鍍層。
4、抗腐蝕性：鍍層針孔率底，又是非晶態結構，無晶界面，腐蝕性介質無法滲透通過鍍層，其化學穩定性高，具有優良的抗腐蝕性能。特別是高磷鍍層，可以耐各種介質的腐蝕，在很多行業中可以代替不銹鋼。
5、耐磨性：非晶態的合金結構能起到固體自潤滑效果，適當熱處理（350-400℃1h）後強化了鍍層結構的馳豫現象，鍍層延展性、韌性大為改善，硬度大大提高，加上表面質密、均勻、光滑，因此具有極好的耐磨性，性能優於硬鉻鍍層。
另外，ENP鍍層還具有耐高（低）溫（-50-890℃）、無磁性、釬焊性能好、電阻率低、導電（熱）性能好、膨脹系數低、抗變色能力強等特殊的物理化學性能，使該工藝在電子、石油化工、機械制造等各個工業部門得到廣泛的應用。
四、化學鍍鎳，鎳磷鍍具體應用
化學鍍鎳，鎳磷鍍ENP工藝可在鋼、銅、鋁等基材上沈鍍，並以良好的工藝性和優秀的鍍層性能，在電子和計算機、航空航天、化學化工、石油天然氣、機械、汽車摩托車、精密儀器、食品機械、醫藥、紡織、市政路政等行業廣泛應用。
1、電子、計算機行業
鋁鎂合金硬盤、線路板、薄膜電阻器、金屬元件等，利用化學鍍鎳合金可提高其耐磨、耐蝕性能和特殊的物理化學性能。
2、機械制造工業
凡需要耐磨，耐蝕的零部件壹般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命，如液壓軸、曲軸、傳動鏈帶、齒輪、工卡量具等。
3、模具行業
鎳合金鍍層因其耐磨、耐蝕、結合力強、固體自潤滑性能以及工藝上的均勻，可控厚度等的優勢，能夠起到強化模具的理想效果，大大提高模具的抗磨損、抗擦傷、抗咬傷的能力，脫模容易，既延長了模具壽命，又提高了模加工件的表面質量，用ENP工藝處理模具時表面厚度均勻無變形，模具表面尺寸超差時，可以很精確地修復。
4、石油、化工行業
化學鍍鎳合金對含硫化氫的石油和天然氣以及酸、堿、鹽等化學腐蝕介質都具有優良的抗蝕性，所以采油設備、輸油氣管道中應用廣泛。普炭鋼、低合金鋼上鍍壹層50-70μm的合金，其壽命可提高3-6倍。化學工業的容器、閥門、管道、泵等可用這種工藝處理，以代替不銹鋼和純鎳。又因其兼有優良的抗蝕、耐磨、精確零件的特點，構成了ENP工藝獨特的優勢。
5、汽車摩托車行業
主要是利用化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。
6、其它行業
ENP工藝還適合處理航空、汽車業中壹些要求耐磨耐蝕，並且又對稱平衡的零件，鋁、鎂、鈹材料制成的航空零部件和電子元器件等。