凸輪分割器如何潤滑維修保養？
1、註油：
分割器使用前壹定要加油，註油時鐵屑、油渣、灰塵的加入會造成凸輪凸脊、軸承、滾子等部分產生磨損，降低精度。所以註油時，應首先將油口擦幹凈，然後註入清潔的油。註油以油標為準。
2、換油：
第壹次：壹千小時運轉之後。
第二次：上次換油後三千小時，但即是運轉時間短，壹年也要換壹次油。
3、該機構所用潤滑油粘度系數壹臨表：
使用轉速：0—2020—100100—200200—300300—400500rPm。
粘度：>680630—460460—320320—220220—150150—90ct/40°
凸輪分割器維修保養：
1、要隨時清理傳動系統周圍的雜物、下角料等。以防阻卡運動。
2、與輸入、輸出軸連接件及傳動件要定期檢修。註意聯軸器、皮帶輪、鏈輪、齒輪及輸出傳動體等的松弛，皮帶、鏈輪的張緊、齒輪的嚙合間隙等應絕對保證正常狀態。如發現下述情況，應立即停止運轉。
（1）、發生異常振動。
（2）、發生異常聲響。
（3）、在凸輪靜止區有反向沖擊。
（4）、在對應的間歇次數中無分割輸出或在某壹位置分割輸出不穩定或全無分割輸出。
此種情況，可拆下機構，打開機構後蓋，探明原因。
（1）、如果凸輪損傷，不能再使用，可聯系更換凸輪，無損傷或較輕損傷，仍可繼續使用不可私自調整其軸向位置。
（2）、如分割輪中的滾針軸承有損壞者，可將輸出分割軸取出，更換滾針軸承。
有兩種方式，壹是將輸出套松開，將輸出軸取出，不要松動後端的壓蓋，這樣再行裝入時軸向位置不變。二是松開輸出軸後端的鎖緊螺母和前端的輸出套，即可將輸出軸連同套壹起取出，再裝入時，只需鎖緊螺母，即可使輸出軸回到原來的位置。
凸輪分割器是實現間歇運動的機構，具有分度精度高、運轉平穩、傳遞扭矩大、定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低、高速性能好、壽命長等顯著特點，是替代槽輪機構、棘輪機構、不完全齒輪機構、氣動控制機構等傳統機構的理想產品。凸輪分度器，在工程上又稱凸輪分割器、間歇分割器。它是壹種高精度的回轉裝置，在當前自動化的要求下，凸輪分度器顯得尤為重要。