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怎麽把甲基丙烯酸甲酯變成固體亞克力

兩種方法:壹種是加熱固化,前期預聚用壹些引發劑如BPO之類,含量在0.5%~0.3%之間,再以水浴溫度85~90度聚合。還有壹種是用偶氮類引發劑固化,固化溫度大概50度左右,固化時間3-4小時,效果很好 制品很透明。但做板厚度控制在10mm內,否則容易爆聚。

壹種亞克力人造大理石制品的室溫固化方法,其特征在於,它包括如下步驟:以成品亞克力人造大理石重量為基準計,取亞克力人造大理石預聚體33~50%,隨攪拌加入以亞克力人造大理石預聚體總重量為基準計的改性劑1~5%,待其溶解後; 以上述混合液的總重量為基準計,往該混合液中滴加三價釩促進劑0.5~2.5%,攪拌至無促進劑的團聚物為止; 分批往所得混合溶液中加入以成品亞克力人造大理石制品重量為基準計的50~67%的氫氧化鋁,攪拌至其充分分散後; 往上述混合物料中加入以所述亞克力人造大理石預聚體總重量計的引發劑0.5~2.5%,將此混合物料攪拌均勻後,將其置入模具中; 將上述盛有所述物料的模具真空抽氣脫泡至所述物料消泡為止; 將盛有脫泡後物料的模具在室溫中放置30~60分鐘,完成固化。

再介紹壹種表面加硬方法:即使用JY-7、JY-8的方法(以亞克力板為列):

按每每平方厘米20-50克的用膠量,將加硬液施在需要加硬的亞克力上,蓋上壹層0.1-0.2mm厚度的PET膜,用滾筒或橡膠刮板用力滾壓或刮,使PET膜下的膠液均勻無氣泡後,放到紫外線光下照射固化幾十秒鐘,乘膠開始固化至可以揭開PET膜時,將PET膜揭下,用工藝刀片對PET膜造成的壓克力邊緣飛邊進行修整(此時膠層是軟的容易修整),修整完畢後再放到紫外線光下充分固化使其達到應該有的硬度。

此類膠適用於壓克力、PET等塑料加硬,

此類膠要求在無塵環境中操作。采用浸塗滾塗或淋塗等方法進行施工後,將施膠後的板放在50-70攝氏度下經過幾分鐘的幹燥(或自然晾幹)使加硬液中的溶劑揮發完畢,放到250瓦紫外線燈下固化幾十秒鐘即可。

註意事項:

1. 如果事前對壓克力表面進行高功率的短時間照射處理,可以成倍地提高加硬液對壓克力的附著力。比如用250瓦紫外線燈10cm距離照射40-60秒鐘後再施膠。

2. 如果需要降低加硬液的粘稠度,可以采用熱水浴的方法或提高操作環境溫度的方法達到目的。

3. 如果需要對非平面的壓克力進行加硬,可以考慮改用我們JY-1或JY-2等含溶劑的加硬液,。