化纖生產原理的生產方法和工藝流程分別是什麽？
1. 原料制備
化學纖維壹般是高分子聚合物（成纖高聚物Fibre-forming polymer），此成纖高聚物可直接取自於自然界，也可由自然界的低分子物經化學聚合而得。作為成纖高聚物必須是線型的、能伸直的分子，支鏈盡可能少，沒有龐大側基；高聚物分子之間有適當的相互作用力，或具有壹定規律性的化學結構和空間結構；高聚物應具有適當高的平均分子量和較窄的分子量分布；高聚物應具有壹定的熱穩定性，其熔點或軟化點應比允許使用溫度高得多。
2. 紡絲熔體或紡絲溶液的制備
將成纖高聚物加工成纖維，首先要制備紡絲液。紡絲液的制備有熔體法和溶液法兩種方法，分別對應紡絲熔體和紡絲溶液。表1-2列出了幾種主要成纖高聚物的熱分解溫度和熔點，
3. 化學纖維的紡絲成型
將紡絲熔體或溶液，用紡絲泵（或稱計量泵）連續、定量而均勻地從噴絲頭的噴絲孔中壓出，呈液體細絲狀，再在適當介質中固化成細絲，這壹過程稱為紡絲，這是化學纖維生產的核心工序
4. 化學纖維的後加工
紡絲流體從噴絲孔中噴出剛固化的絲稱為初生纖維。初生纖維雖已成絲狀，但其結構還不完善，物理機械性能較差，如伸長大、強度低、尺寸穩定性差，沸水收縮率很高，纖維硬而脆，沒有使用價值，還不能直接用於紡織加工。為了完善纖維的結構和性能，得到性能優良的紡織用纖維，必須經過壹系列的後加工。後加工隨化纖品種、紡絲方法和產品要求而異，其中主要的工序是拉伸和熱定型。