聚氨酯鞋底用什麽發泡
CFC-11替代物的選擇，基本上是以CFC-11作參照的。目前用於硬泡發泡的主要發泡劑有：HCFC-141b（氫氯氟烴類）、環戊烷及異戊烷、水。
⑵HCFC及HFC發泡劑 在聚氨酯泡沫組合料中引入液態的發泡劑HCFC-141b，相對於氣態的HFC類發泡劑（如HFC-134a）或液態的可燃性戊烷類發泡劑來說，比較方便。HCFC-141b具有比CFC-11稍高的沸點和氣相熱導率，經過配方優化，泡沫的絕熱性可與CFC體系相近，且HCFC-141b發泡工藝性與CFC體系相似，無需對原來的CFC-11發泡體系的生產設備進行改動。幾年來HCFC-141b已成為主要的“第二代”發泡劑。由於HCFC的臭氧消耗值（ODP）不為零，HCFC-141b僅是壹種過渡的替代物，最終將被零ODP的發泡劑替代。經過多年的研究，從工藝性、毒性等因素考慮，液態HFC如HFC-245fa（1,1,1,3,3-五氟丙烷）和HFC-365mfc（1,1,1,3,3-五氟丁烷）這兩種零ODP化合物極有可能成為第三代發泡劑。他們的毒性很低，HFC-245fa不燃，與多元醇混合性好，氣相熱導率比HCFC-141b稍高但比較接近，比戊烷低。經過配方優化，泡沫具有較好的性能。
⑶戊烷發泡劑 用於聚氨酯硬泡烷烴類發泡劑主要是戊烷類化合物。其中，環戊烷的氣相熱導率比正戊烷，異戊烷的低，是主要的烴類發泡劑。這類發泡劑不含氯元素，ODP為零，是壹類對環境友好的發泡劑。缺點是烴類具有易燃性，與空氣的混合物在壹定條件下可產生爆炸，故必須增添壹些安全設施，設備成本較高；另外，環戊烷氣相熱導率較之HCFC-141b高，對聚氨酯泡沫有壹定的溶脹作用，為了達到所需的強度和絕熱性能，泡沫密度通常比CFC-11體系高10%左右；戊烷在聚醚中溶解性差。經過幾年的研究，具有較好絕熱性能的降低密度的戊烷類發泡配方已被開發，在歐洲用於冰箱制造及其它冷藏設施和建築保溫材料。戊烷類發泡體系被歐洲及亞太地區國家所采用。
⑷水 水是聚氨酯泡沫中化學發泡劑，聚氨酯硬泡雖說也能完全用水發泡（即CO2發泡）從而消除不利於環境的輔助發泡劑的使用，但低密度時泡沫脆，強度、尺寸穩定性、絕熱性能差，且消耗較多的異氰酸酯。
在進行生產時，水加入量過多會使聚合鏈具有較多的聚脲結構，以致泡沫塑料發脆，同時產生大量的反應熱，因泡沫塑料的熱導率低，熱不能很快散發出去而使泡沫塑料中心變色、燒焦；加水量過低又難以制得低密度泡沫塑料。因此，必須控制適當的水量。在生產硬質泡沫塑料和低密度軟質泡沫塑料時，為了降低密度和減少異氰酸酯的消耗，常加入氟碳化合物HFC發泡劑和二氯甲烷做發泡劑，他們在發泡過程中吸熱而汽化，使聚合物發泡，同時降低了泡沫塑料內部的溫度。這類發泡劑的加入使泡沫塑料具有最低的熱導率和較好的柔軟性。