真空幹燥機都有哪些優勢特點？
在低壓下幹燥時氧含量低，能防止被幹燥物料氧化變質，可幹燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易於幹燥熱敏性物料；能回收被幹燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被幹燥物料中有毒有害物質的排放，可成為環保類型的“綠色”幹燥。因此，真空幹燥設備的應用日益廣泛。
真空幹燥的缺點：
需要壹套能抽水蒸汽的真空系統，使得設備投資費用高，運轉費用高；設備生產效率低，產量小。為克服這些缺點，不少科技工作者，做出了許多努力。同時，由於真空幹燥有許多優點，有些產品不得不采用真空幹燥設備。因此，真空幹燥設備的發展會很有前途。
此外，真空幹燥具有幹燥溫度低，幹燥室內相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等壹系列優點，適合於熱敏感性食品物料的幹燥，此外設備成本、幹燥費用也相對較低，真空幹燥在食品幹燥中點有重要的地位。
真空微波幹燥吸收了微波加熱和真空幹燥兩者的優點，是壹種很有前途的幹燥技術，因此建議我國加快研制、開發真空微波幹燥裝置。
真空幹燥的特點：
1、長方體工作室，使有效容積達到最大，微電腦溫度控制器，控溫精確可靠。
2、鋼化、防彈雙層玻璃門觀察工作室內物體，壹目了然，能夠向內部充入惰性氣體。
3、箱門閉合松緊能調節，整體成型的矽橡膠門封圈，確保箱內高真空度。
4、工作室采用拋光鏡面不銹鋼板制成，確保產品經久耐用。
5、儲存、加熱、試驗和幹燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境裏進行，所以不會氧化。
6、最短加熱時間，與傳統真空幹燥箱相比，加熱時間減少50%以上。
真空幹燥的技術特點：
1、在真空狀態下實現連續進料和出料，進料量可按需要自由設定。
2、加熱系統可采用蒸汽，熱水及電加熱轉導熱油加熱等多種形式。
3、幹燥溫度從25℃－80℃任意調節，20分鐘－60分鐘後開始連續出料直至批量完成。
4、履帶采用特氟龍材料，運轉平穩、可靠、受熱面積均勻。履帶速度可任意調節層數分2—5層，可根據用戶的產量要求確定。
5、采用多種布料裝置可適應液體、浸膏、粉料及顆粒狀等各類物料的幹燥。
6、配有真空條件下的自動粉碎系統，可根據用戶的要求任意選擇幹燥顆粒目數。
7、配有CIP在位清洗系統，自動清洗快捷、方便。
8、選用優質真空機組並經精心設計組合，具有連續不斷的大容量抽氣速率和穩定的真空度。
9、能耗小、無三廢、低噪音。
10、完全符合GMP認證要求。
真空幹燥的主要優點：
1、全套工藝采用自動化、管道化、連續化、程序化。
2、在真空低溫狀態下完成幹燥工藝，熱敏性物料不變性、無染菌機會。
3、適合各種高難度物料的幹燥。
4、物料幹燥度（含水率）可調。
5、能耗僅是同等產量的離心噴霧機的三分之壹。
6、采用PLC觸摸屏操作控制，並設有連續保護裝置。
7、本機設計合理，結構緊湊，安裝調試方便，適應大部分工況條件下安置。