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汙泥脫水機的種類有哪些?

汙水處理廠的汙泥大致有:物化汙泥、生化汙泥、物化生化混合汙泥等三種。

各種汙泥對脫水機的適應有壹定的不同,目前國內汙泥脫水機的常用機型有:離心式、濾帶式、螺旋環牒式及板框式。沈澱汙泥的脫水,絮凝劑的選用及配比操作很關鍵,絮凝效果好,汙泥的脫水相對的順利。以下簡單介紹三種機型的實際使用情況,供甄選:

離心式:三種汙泥均能適應,但耗能高、高轉速導致噪音大。濾帶式:適應物化汙泥,且濾餅含水率低,對混合汙泥和生化汙泥的適應性差,回流汙泥多,反沖洗用水量大、能耗高,維修復雜。螺旋環牒式:以日式樣機為代表的第壹代脫水機國內已推廣應用了3-4年,缺點是產量偏低。

技術原理:全新分離技術:采用螺旋壓力與動靜環的有機結合,形成了濃縮、脫水壹體化的全新分離技術,為我國環保汙水處理領域增添了壹種先進的脫水模式選擇。節能、節水:由於動靜環連續錯動能達到筒體內自潔的作用實現了過濾間隙不易堵塞的目的,取代了老壹代濾布、帶式濾板的高壓沖洗,大大節約了工業用水(單機節水13000噸/年)。主螺旋軸低速運轉(3-5轉/分)低速減少了設備的機械磨損,延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr,單機節電達50000度/年。處理量翻番:第二代脫水機處理量較第壹代脫水機翻了兩倍。壹臺303機組能解決1萬噸汙水產生的汙泥量(120-150噸)並可配套設計汙泥深度脫水至50-40%的工藝,單套工藝即可解決1-3萬噸的汙水處理量。國內首創:調壓板采用彈性自動調節,自然地平衡了脫水段的汙泥內漲壓力,更有效地保證了動靜環牒片的使用壽命。綠色環保:整機密封運行,又能直接觀察,外殼拆裝方便,無汙水外泄,無二次汙染,噪聲≦45分貝,使汙泥機房環境優美,文明生產。環牒式汙泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件:運行安全簡單,根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統,可進行程序設定,實現自動無人值守(應具備相當的汙泥量)。

工作原理:

1、板框式汙泥脫水機:在密閉的狀態下,經過高壓泵打入的汙泥經過板框的擠壓,使汙泥內的水通過濾布排出,達到脫水目的。

2、帶式汙泥脫水機:由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層,從壹連串有規律排列的輥壓筒中呈S形經過,依靠濾帶本身的張力形成對汙泥層的壓榨和剪切力,把汙泥層中的毛細水擠壓出來,從而實現汙泥脫水。

3、離心式汙泥脫水機:由轉載和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,汙泥由空心轉軸送入轉筒,在高速旋轉產生的離心力下,產即被甩入轉鼓腔內。由於比重不壹樣,形成固液分離。汙泥在螺旋輸送器的推動下,被輸送到轉鼓的錐端由出口連續排出;液環層的液體則由堰口連續“溢流”排至轉鼓外靠重力排出。

4、疊式汙泥脫水機:由固定環,遊動環相互層疊加,螺旋軸貫穿其中形成的過濾主體。通過重力濃縮以及汙泥在推進過程中受到背壓板形成的內壓作用實現充分脫水,濾液從固定環和活動環所形成的濾縫排出,泥餅從脫水部的末端排出。

工作流程:

1、汙泥池內的汙泥通過汙泥輸送泵,被輸送至計量槽,通過調節計量槽內液位調整管調節進泥量,多余的汙泥通過回流管回流到汙泥池。

2、汙泥和絮凝劑在絮凝混合槽內,通過攪拌機進行充分混合形成礬花,理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經過重力濃縮,大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮後的汙泥沿著螺旋軸旋轉的方向繼續向前推進,在背壓板形成的內壓作用下充分脫水。

5、脫水後的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出。可以通過調節螺旋軸的轉動速度和背壓板的空隙來調節汙泥處理量和泥餅的含水率。

選型:

汙水經過沈澱處理後會產生大量汙泥,即使經過濃縮及消化處理,含水率仍高達96 %,體積很大,難以消納處置,必須經過脫水處理,提高泥餅的含固率,以減少汙泥堆置的占地面積。

壹般大中型汙水處理廠均采用機械脫水。脫水機的種類很多,按脫水原理可分為真空過濾脫水、壓濾脫水及離心脫水三大類。本文就國內汙水處理廠經常選用的壓濾機(包括帶式壓濾機及板框式壓濾機)和離心式脫水機的工作原理、設備選型時需重點考慮的問題以及維護運行成本等作壹介紹。

1, 帶式壓濾機受汙泥負荷波動的影響小,還具有出泥含水率較低且工作穩定啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等特點。同時,由於帶式壓濾脫水機進入國內較早,已有相當數量的廠家可以生產這種設備。在汙水處理工程建設決策時,可以選用帶式壓濾機以降低工程投資。目前,國內新建的汙水處理廠大多采用帶式壓濾脫水機,例如北京高碑店汙水處理廠壹期工程五臺脫水機全部是帶式壓濾脫水機,濾帶、輥壓筒投入運行以來情況良好,所以在二期設備選型時仍然選用了這種機型。

2,壹般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率最高,可達 35%,如果從減少汙泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是首選方案。 濾板的移動方式。要求可以通過液壓壹氣動裝置全自動或半自動完成,操作不方便 ,濾布振蕩裝置,以使濾餅易於脫落。與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機最大的缺點是占地面積較大。以北京高碑店汙水處理廠壹期工程使用的帶式壓濾機和鞍山工業汙水處理廠使用的板框式壓濾機為例作比較:高碑店汙水廠處理汙水量為50萬t/d,汙泥產量1852.5m3/d,幹物質92.63t/d,采用五臺德國KLEIN-KS30型帶式壓濾機,每臺壓濾機的基礎占地面積僅為2750*3500mm,鞍山汙水廠處理水量為22t/d,幹物質275t/d,采用六臺板框式壓濾機,每臺壓濾機地基礎占地面積達2400*12000mm,同時,由於板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環境較差,有二次汙染,國內大型汙水處量廠己很少采用。