誰知道降膜蒸發器的工作原理以及國外廠家的介紹
蒸發器產品特點：
我公司結合國情，按國家標準進行了重新設計，技術指標達到引進裝置水平，將在生化行業取代進口設備，節約外匯。適用於葡萄糖、澱粉、化工、制藥、食品等行業，尤其是千噸VC生產線上，市場覆蓋面積是寬廣的。
(1)蒸汽耗量低
三效降膜真空蒸發器是—種高效節能濃縮裝置，蒸汽耗量低，現—公斤蒸汽可蒸發四公斤水，單效真空蒸發器在最佳狀態下壹公斤蒸汽也只能蒸發0.833公斤水。本裝置蒸汽耗量大大低於單效真空蒸發裝置，所以屬高效節能設備。
(2)壹效蒸發通過噴射式熱壓泵進入，這樣就降低了壹效蒸發器的壓力，節省材料，相應降低了造價，蒸汽壓力為0.6~0.8MPa，經噴射式熱壓泵後，壓力(壓力能)變成速度(動能)。這樣蒸發器殼程實際在真空狀態下工作。壹效蒸汽尾氣進入預熱器，預熱料液部門二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入壹效，熱量得以充分利用。
(3)具有較大的濃縮比重，通常可達到1／5以上，適應性較強，粘度適應範圍大。由於是降膜蒸發，料液沿管壁呈膜狀自上而下流動， 由於重力的作用，使粘度較大(400CP以下)的溶液也易於流動蒸發而不會結焦。
(4)本設備有手動、中自動、全自動三種，自動室內監控。首先進氣壓力應穩定，並以氣動閥調節。另外三效分離器出來的二次蒸汽溫度應加以控制，以氣動閥調節冷卻水，保證使二次蒸汽全部冷凝下來，再是貯液罐液面高低位報
警，如低液位超過範圍時，則電磁閥自動控制進水，避免系統無液操作。主要郵件上都設壓力或溫度顯示儀表。另壹種采用電腦及計算機網絡全自動監控，設定液位汁、比重計、真空等傳感器的數據進行自動操作。
(5)該設備設計合理，技術更先進，具有國內領先水平。該設備采用TA2鈦材、和1Crl9Ni9Ti不銹鋼材料制造，使川年限為20年，殘值為原值的10％。
綜上所述，設備屬高效節能產品，以千噸VC生產線汁算，為國家節約原煤4750萬噸，節電14.1萬度，節水207萬噸，折合人民幣388.675萬元。購買我廠設備，不到壹午時間即可回收全部投資款。因此，該設備的采用在降低成本、提高生產率、增加企業效益具有重大意義，必將取代進口設備．