包裝彩盒的制作過程壹個盒子的制作也不簡單
包裝彩盒的加工制作過程
紙容器是用於包裝商品的紙板做的容器，如紙盒、級杯等。評價級容器的質量，不僅評價印刷的好壞，還要評價容器的造型和加工的繁簡。
紙容器的制造工藝流程為：制版、印刷→表面加工→模切、壓痕→制盒。
1.材料
壹般選用印刷效果良好、適合所包商品的廉價材料制成，有使用黃板紙、牛皮紙、卡紙、白板紙等作為承印材料，要求高的，可在這些材料上裱貼銅版線等上等紙張，印刷油墨也要根據包裝的物品選用耐光、耐磨、耐油、耐藥品、無毒的油墨。
2.制版、印刷
采用凸版、平版、照像凹版、柔性版印刷。現在以平版印刷為主、凸版印刷可以得到印刷效果好、色調鮮明、光澤好的成品，但制版工藝煩雜，不如平版印刷簡單。在印刷過程中進行噴粉，防止背面粘臟。
3.表面加工
根據需要可進行塗復聚乙烯，粘貼表面薄膜、塗蠟以及壓箔、壓凸等工藝，但並非所有產品都要經過表面加工。
4.模切(diecutting)、壓痕(creasing)
(1)模切版制版
模切版的制版較好的方法是用膠合板制作模切版材。先將級盒圖樣轉移到膠合板上，用線鋸沿切線和折線鋸縫，再把模切和折縫刀線嵌入膠合板，制成模切版，它具有版輕、外形尺寸準確、可以保存等優點。
也有用計算機控制，激光制模切版的，把紙盒的尺寸、形狀、紙板克重輸入計算機，然後由電子計算機控制激光移動，在膠合板上刻出紙盒的全部切線的折線，最後嵌入刀線。
其工藝流程為：繪制級盒樣圖→繪制拼版沒計圖→復制拼版設計圖→拼版設計圖轉移到膠合板上→鉆孔和鋸縫→嵌線→制作模切版陰模板。
(2)模切壓痕機
模切壓痕機(die-cuttingmachine)壹般是平壓式，能自動給紙、自動模切、自動收紙，壹般速度1800-3600張/時。國外模切用電子控制裝置，速度達到8500張/
模切壓痕機壹般除作模切用外，還可用於冷壓凹凸、燙印平的凹凸電話鋁以及熱壓凹凸。
5.制盒
用制盒機折疊做成紙盒狀，供下工序使用。
瓦楞紙箱壹般用柔性版印刷，同時進行壓線、刷膠或用鐵絲訂，做成箱子的形狀，壹般是平面折疊旋轉，使用時拉開成箱形。