鋼筋焊接接頭規範及要求
鋼筋搭接規範要求如下：
1、建築鋼筋搭建應優先采用機械連接，也可采用綁紮搭接或焊接方式。
2、HRB335鋼筋搭接長度27分米，鋼筋HPB400搭接長度33分米。
3、鋼帶搭接時，中間和兩端***綁紮三處，並且必須分別綁紮後，再用交叉綁紮。
4、墻壁、柱立筋和底板的水平主筋交接處必須綁紮牢固，如懸臂長時，交叉部位必須焊牢，必要時加支撐。
5、焊接接頭當設計有要求時，應采用雙面焊縫，無特殊要求時可采用單面焊縫。Ⅱ級鋼筋搭接焊或幫條焊的焊縫長度應不小於8d，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接長度應不小於10d，幫條焊接的焊縫長度應不小於10d，第二級和第三級鋼筋的焊縫長度應不小於10d。
鋼筋搭接焊方法
壹、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到壹定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光壹預熱壹閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。
二、電弧焊：用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒範圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、邦條接頭（單面焊縫或雙面焊縫）、剖口接頭（平焊或立焊）。
三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放壹小塊導電劑（鋼絲小球、電焊條等），裝上藥盒和填滿焊藥，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧壹定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。
四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。用於焊接鋼筋網片，鋼筋骨架等鋼筋的交叉連接。
五、鋼筋氣壓焊：由壹定比例的氧氣（純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2）火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態（溫度約1320～1340℃），邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在壹起。焊接設備有加熱器（由混合氣管和噴嘴組成）、加壓油泵和壓接器。鋼筋下料時不宜用切斷機，以免接頭呈馬蹄形而不能壓接，宜用無齒鋸鋸斷。