整體車刀 焊接車刀 機夾車刀 可轉位車刀 成形車刀 各有何特點？各適用於那些加工場合
整體車刀：以高速鋼為主 特點：刃磨方便，結構簡單。但由於全部為高速鋼，到壹定時候無法使用，浪費較大。
焊接車刀，結構簡單、制造方便、抗振性能好，使用靈活，應用較為廣泛。由於焊接時的熱影響（刀片、刀桿材料線收縮不同），刀片較易裂紋、工作時易崩刃、刀片和刀桿用到壹定程度時，也有浪費。
機夾式車刀，結構：機械方法定位、夾緊刀片，通過刀片的體外刃磨與安裝傾斜形成刀具角度。特點：刀片不經過高溫焊接，減少應力及裂紋的可能性；提高了刀具的耐用度；刀片可重磨，刀桿可重復使用。刀具角度由結構來決定，較復雜，仍無法避免刃磨時產生的裂紋。
可轉位車刀，特點：1.刀具壽命長 （不重磨，不焊接，能保持刀具材料的最佳性能）2.有較高的生產效率 （減少加工的輔助時間如換刀時間、刃磨時間、對刀時間）3.有利於降低刀具使用成本 （刀桿可重使用，減少刀桿消耗，減少刀桿庫存）4.有利於推廣新技術，新刀具材料 （例如塗層刀片、陶瓷刀片等的應用）。缺點：1.刃形、幾何參數、斷屑結構受車刀結構限制。2.較難用於小尺寸刀具。3.設計復雜 因此仍無法完全代替重磨車刀。
成形車刀，成形車刀是用在各種車床上加工內、外回轉體成形表面的專用刀具，其刃形是根據零件的廓形設計的。它具有如下特點：
1．生產率高：利用成形車刀進行加工，壹次進給便可完成零件各表面的加工，因此具有很高的生產率。故在零件的成批大量生產中，得到廣泛的使用。
2．加工質量穩定：使用成形車刀進行切削加工，由於零件的成形表面主要取決於刀具切削刃的形狀和制造精度，所以它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的壹致性和互換性。壹般加工後零件的精度等級可達IT7~IT9，表面粗糙度值可達Ra2.5~10μm。
3．刀具使用壽命長：成形車刀用鈍後，壹般重磨前面，可重磨次數多，尤其是圓體成形車刀。
4．刀具制造比較困難，成本高故單件、小批生產不宜使用成形車刀。