寶珠砂鑄造缺陷有哪些？

寶珠砂鑄造缺陷有

第壹種情況是覆膜砂砂鑄造工藝中所產生的硫化錳孔情況。這些通風口位於灰鑄鐵鑄件的表皮下方，許多上面的處理後突出顯示。因為鑄件溫度較低，氣孔中夾渣相對較少。在壹定程度上避免了對鐵水中化學元素含量的適當調整，提高了鐵水的純度。

第二種情況是由芯氣引起的覆膜砂的鑄造孔問題。這些孔基本都是因為砂芯的不良排氣所造成的，由於在芯鑄造工藝中芯壹般都在芯中硬化。如果通風孔數量不足，通常需要在硬化後在芯部形成通風孔，以鉆補充孔。

第三種情況是含有液體的渣。由覆膜砂覆膜完成後，鑄造件表面出現小孔，直徑小小，分布散亂，就會產生液態爐渣的狀況。鞏洛鑄造實際生產實驗發現，低鑄造溫度不會造成這種原因，但溫度不要超過1380攝氏度。

引擎鑄造成本的提高，鑄件廠需要節約覆膜砂鑄件的成本。最好的辦法是增加產量，避免鑄造缺陷。鑄件的高溫常常導致大量的廢料的出現，但不可能避免過低的缺陷。鑄件廠目前能做的最合適的解決方法是讓塗層砂鑄件的鑄造溫度保持在1380~1000°的區間範圍內。