碳鋼和軸承鋼材質的軸承哪個不容易破裂？
1.1.1 高碳鉻軸承鋼
高碳鉻軸承鋼是含鉻1.30 ～ 1.65% 的高碳合金鋼，其特點是：熱處理後的顯微組織比較均勻穩定、硬度高而均勻、耐磨性好、接觸疲勞強度高、具有良好的尺寸穩定性和耐腐蝕性。這種鋼可以滿足在壹般工況條件下運轉的軸承使用要求。常用高碳鉻軸承鋼的牌號是GCr15 和GCr15SiMn，這兩種鋼的性能基本相同，但GCr15SiMn 鋼的淬透性比GCr15 鋼好， 因此對於較大尺寸的軸承零件采用GCr15SiMn鋼，由於GCr15SiMn 鋼的裂紋敏感性較大，沖擊韌性差，對於大壁厚的軋機和礦山軸承還不能完全滿足使用要求，鐵道部首先提出客車軸承不允許使用GCr15SiMn 鋼，對於大壁厚的軋機和礦山機械軸承在承受沖擊載荷大的條件下，GCr15SiMn 鋼也限制使用。現已開發出GCr18Mo GCr15SiMo 等高淬透性鋼，其性能比GCr15SiMn 鋼優越，可在鐵路軸承，軋機軸承，礦山機械軸承上替代GCr15SiMn鋼使用。高碳鉻軸承鋼的使用範圍列於表1.1.1。
鋼號
使用範圍
套圈
鋼球
滾子
GCr15
有效壁厚≤ 12
直徑≤ 30
直徑≤ 22
GCr15SiMn
有效壁厚＞ 12
直徑＞ 30
直徑＞ 22
GCr18Mo
有效壁厚＞ 15
直徑＞ 80
直徑＞ 50
1.1.2 滲碳鋼
用於制造滾動軸承零件的滲碳鋼主要是低碳鋼和優質低碳合金結構鋼。用這類鋼制造的軸承零件，經滲碳、淬火、回火等熱處理工序後，表面具有很高的硬度（硬度≥ HRC60）和壹定的耐磨性以及較高的抗接觸疲勞強度，而芯部又具有良好的韌性，壹定的強度和硬度（硬度HRC35-45）。滲碳軸承鋼特別適宜於制造在沖擊載荷條件下工作的和尺寸較大的軸承。常用的滲碳軸承鋼牌號是G20Cr2Ni4A、G20CrNi2Mo， 其中G20Cr2Ni4A 主要用於承受重載、沖擊的大型特大型滾動軸承，G20CrNi2Mo 主要用於承受沖擊載荷的中小型滾動軸承。