吸塑機的維護保養
1.保持清潔衛生，停機後應清除周圍雜物及機內汙物
2.各滑動導柱，軸承及鏈輪必須保持良好潤滑狀態，經常加油潤滑
3.氣路中的濾水器每工作班應放水壹次，油霧器應經常加油，以保證電磁閥和氣缸的正常使用
4.每工作班應先察看真空泵的油液面（油液不得低於油面線）；每月應放換真空泵油壹次
5.經常觀察油霧器的油量，適時調節油量大小，新機作用時調大壹些（約3天1瓶油）使用壹周後可減小保證各氣動元件有足夠的潤滑。
自動連續式真空吸塑機的特點
特點：
1.控制系統：人工智慧，系統采用西門子CPU224主機及西門子EM222模組，人機界面采用臺達10.4寸彩色觸摸屏，專業的操作畫面，與普通操作方式對應，解決了升級操控問題。強大的記憶體空間，設置了包涵自動操作、手動操作、功能設置、機械動畫、故障顯示、設備文檔、安全指引等介面，整套系統安全穩定。
2. 上料區：上料采用馬達升降，托重可達200公斤，待料送片用膠輥帶動，備有二支大料桿用於更換片材。
3. 電熱區：電爐采用不銹鋼制作，臺灣發熱瓦，日本高溫線，高頻瓷接頭，上爐60塊發熱瓦，下爐42塊發熱瓦，最大功率40.8KW，韓國DPC數碼比例調節器，壹控壹調節溫度，並附有感溫器顯示電爐溫度，方便資料管理。電爐氣缸驅動，停電或檢修電爐退出機外，安全方便。
4. 成型區：成型長度1220mm內不限，成型寬度470~720mm，模盤為鋁合金運水式***5塊，獨立拆卸，設計了快速真空管及水管接頭，方便模盤更換，模盤每50mm寬度壹個規格，成型高度最大200 mm，片材使用寬度510~760mm，底模氣缸?150×350 mm，可電動調節高低，模盤行程最大320mm，並配有震動脫模、多次脫模吹風、脫模吹風延遲功能。上模氣缸?125×450 mm，可電動調節行程，並配有二次上模獨立、上壓脫模隔離功能，下閘及中閘都設計了快速推拉式。
5. 鏈軌傳動：鏈軌蓋板由進口718鋼材經特殊精密加工而成，中板及下板由國產優質45#鋼精密加工，對接精度高，磨擦系數低，使用壽命長，拉片采用變頻控制技術，配合編碼器，輸入所需長度，拉片快速而準確。
6. 冷卻系統：配備日本明治A-100噴水頭10只，日菱3匹冷水機1臺，模盤運水，配備2臺強力風機，且風機的進風口為風道設計，避免吸進回圈熱風。
7. 收料區：收料箱為可移動設計，手搖齒輪傳動，氣動壓片放片，精密絲杠傳動切片。
8. 真空系統：德國裏其樂或普旭真空泵，功率4kw ，抽氣速度為每小時150-160m3，真空缸為0.25 m3。
9. 所有功能：二次真空功能，真空延遲功能，上模緩沖功能，上模電動調節功能，下模電動調節功能，多次反吹功能，多次脫模功能，班產計量功能，二次上模功能，上模隔離功能，延遲噴水功能，延遲吹風功能，吹風隔離功能，二次獨立上模功能，停電熱爐自動退出功能，中下閘推拉調節功能，馬達上料設置功能，底風延遲功能。
10.其他規格
耗氣 量：6.5kg/cm2000-3000l/h
使用電源：380V50HZ/220V60HZ /3?
生產速度：100~300模/每小時
整機功耗：約25kw/時
機械尺寸：L7800×W1650×H2560mm
機械重量：約4800kg