qty調壓閥排氣孔有氣排出怎樣處理
調壓閥過濾器故障大全
1、調壓閥因雕壓膜片損壞而漏氣
調壓膜片6為橡膠制品，由於其頻繁承受氣壓的反復沖壓，反復進行拱曲、復位動作，受氣體，水分的腐蝕，故常使膜片損壞，這是該控制閥最易出現的故障。膜片損壞後，從氣泵來的壓縮氣體通過膜片進入調壓閥上部，而不進入儲氣筒內，致使儲氣筒氣壓升不上去。此時過濾調壓閥溫度易升高，制動系統氣壓表則顯示氣壓不足，調壓閥處可聽見漏氣聲音。
3、過濾器損壞
過濾調壓閥主要用於濾除壓縮空氣中的灰塵和雜質，防止此類物質進入挖掘機的制動系統內。它由濾網30、吸塵墊32及固定螺塞33組成，若長時間使用，維護保養又不及時，就易使濾網銅絲破損、吸塵墊損壞。故在維護時應小心保養，如果損壞應及時修補或更改。
4、過濾調壓閥的調整氣壓過高或過低
正常工作時，若儲氣筒內氣體壓力達到0.637MPa時，臺灣DPC過濾調壓閥下部即卸壓，使儲氣筒內氣壓不再升高。而當儲氣筒內氣壓低於0.49MPa時，則不應再卸壓了。此氣壓的調整可通過調整螺釘1改變大彈簧19的壓緊力(擰緊，氣體升高;擰松，氣壓降低)來實現，如調整後氣壓仍不正常，則可有兩種情況：壹是氣壓已超標但未能排氣卸壓。此時則應考慮排氣活塞12時否運行受阻了，如因活塞外圓的O形圈34過緊，排氣活塞下部彈簧10過硬，而使正常壓力氣體無法推動活塞運行時，應均勻磨削密封圈外圈或調整、更換彈簧。若調壓閥內部小彈簧18壓縮過緊、頂針8難以推動，堵頭9軸向孔堵塞等，均可使氣壓不能卸荷;二是壓力尚未達到要求時就開始排氣卸壓。此原因壹是調壓膜片漏氣，二是由於調壓閥內小彈簧過松(甚至折斷)，或頂針在較低氣壓下即可被推動，使調壓閥殼體上小孔不斷漏氣，致使系統氣壓升不上去。遇此情況應先將閥上的調整螺釘1卸下，先調整或更換小彈簧，再調整大彈簧。