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高吸油樹脂有哪些

本發明涉及壹種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法,屬於高吸油樹脂技術領域。本發明采用懸浮聚合工藝,以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料,過氧化二苯甲酰為引發劑,雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑,以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20?30g/g樹脂,而且具有較好的保油率。

權利要求書

1.壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,其特征在於:包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 20-25份

甲基丙烯酸十八酯 15-20份

苯乙烯 10-15份

順丁橡膠 15-20份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份

過氧化二苯甲酰 1-3份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 5-10份

明膠 3-5份

氯化鈉 10-15份

碳酸鈣 5-10份

去離子水 500份。

2.根據權利要求1所述的壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,其特征在於:包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至90-95℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。

說明書

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法

技術領域

本發明涉及壹種高吸油樹脂及其制備方法,更具體地說,本發明涉及壹種含油廢水處理用高吸油樹脂及其制備方法,屬於高吸油樹脂技術領域。

背景技術

隨著我國工業化生產的快速發展,包括含油或其他不溶性有機物汙水的排放,油船、油罐車的泄漏,大型化工廠、化工原料倉庫等化工原料集中貯存地事故的發生,給土壤、河流、海洋及事故發生地周邊環境造成了嚴重的汙染,成為日益嚴重的問題。而傳統的吸油材料,如活性炭、黏土、天然纖維織物、聚丙烯纖維等不管是在吸油性能方面,還是在生產能力方面均滿足不了油品等有機化合物泄漏事故、廢油回收以及油汙染環境治理的要求。

高吸油性樹脂克服了傳統吸油材料的缺點,能吸收各種不同的油性物質,特別適用於水面及其它各種固體表面浮油或溢油的吸附回收。同時,還可以用於含油廢水的分離凈化處理。該類高吸油樹脂它具有壹定的交聯網絡結構,較佳的韌性與彈性,還具有良好的刷熱性、耐寒性、不易老化、吸油速度快等特點。其浮在水表面,且樹脂只吸油不吸水,因此,特別適宜於水面浮油的回收。但是現在的吸油樹脂存在保油率低的問題。

發明內容

本發明旨在解決現有技術中的吸油樹脂保油率低的問題,提供壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,具有較高的保油率。

為了實現上述發明目的,其具體的技術方案如下:

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,其特征在於:包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 20-25份

甲基丙烯酸十八酯 15-20份

苯乙烯 10-15份

順丁橡膠 15-20份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3-0.5份

過氧化二苯甲酰 1-3份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 5-10份

明膠 3-5份

氯化鈉 10-15份

碳酸鈣 5-10份

去離子水 500份。

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,其特征在於:包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40-45℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在0.5-1h內升到70-75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至90-95℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。

本發明帶來的有益技術效果:

本發明采用懸浮聚合工藝,以甲基丙烯酸異辛酯、甲基丙烯酸十八酯、苯乙烯、順丁橡膠為原料,過氧化二苯甲酰為引發劑,雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯為交聯劑,以二甲苯為致孔劑制備了高吸油性樹脂。該吸油樹脂對水面浮油(120#汽油等)的吸附量達到20-30g/g樹脂,而且具有較好的保油率。

具體實施方式

實施例1

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 20份

甲基丙烯酸十八酯 15份

苯乙烯 10份

順丁橡膠 15份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.3份

過氧化二苯甲酰 1份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 5份

明膠 3份

氯化鈉 10份

碳酸鈣 5份

去離子水 500份。

實施例2

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 25份

甲基丙烯酸十八酯 20份

苯乙烯 15份

順丁橡膠 20份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.5份

過氧化二苯甲酰 3份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 10份

明膠 5份

氯化鈉 15份

碳酸鈣 10份

去離子水 500份。

實施例3

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 22份

甲基丙烯酸十八酯 17份

苯乙烯 13份

順丁橡膠 17份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.4份

過氧化二苯甲酰 2份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 7份

明膠 4份

氯化鈉 13份

碳酸鈣 7份

去離子水 500份。

實施例4

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂,包括以下按照重量份數計的原料:

油相:

甲基丙烯酸異辛酯 21份

甲基丙烯酸十八酯 16份

苯乙烯 11份

順丁橡膠 19份

交聯劑雙甲基丙烯酸(1,3)丁二醇酯 0.35份

過氧化二苯甲酰 2.5份

致孔劑二甲苯 40份

水相:

聚乙烯醇 9份

明膠 3.5份

氯化鈉 12份

碳酸鈣 8份

去離子水 500份。

實施例5

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至40℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在0.5h內升到70℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至90℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。

實施例6

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至45℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在1h內升到75℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至95℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。

實施例7

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至42.5℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在0.75h內升到72.5℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至92.5℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。

實施例8

壹種含油廢水處理用高吸油樹脂的制備方法,包括以下工藝步驟:

A、稱取除了順丁橡膠以外的油相原料於容器中充分混合均勻;將上述混合物加入壹具塞三口瓶內;加入順丁橡膠並開動攪拌並升溫至41℃,直至順丁橡膠完全溶解;

B、將溶解好的油相投入另壹準備好的,配有水相各種原料的三口瓶內,在攪拌條件下使油相分散成珠體;

C、將反應溫度在0.6h內升到72℃;開動攪拌直至分散油相珠體粒徑大小適合,然後將反應溫度升至80℃,待分散珠體定型後將反應溫度升至85℃,保溫2h;

D、將反應溫度升至90℃,保溫4h;將體系溫度升至94℃,保溫4h;濾出反應產物珠體,即得產品。