型材都包括什麽？定義是什麽？
型材是指金屬經過塑性加工成形、具有壹定斷面形狀和尺寸的實心直條。型材是鐵或鋼以及具有壹定強度和韌性的材料通過軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有壹定幾何形狀的物體。
型材包括熱軋型材、冷彎型材、冷軋型材、冷拔型材、擠壓型材、鍛壓型材、熱彎型材、焊接型材和特殊軋制型材等。
1、型材擠壓是用擠壓的方法生產型材的工藝。空心型材采用穿孔針擠壓和焊合擠壓；實心型材采用正向擠壓法、反向擠壓法和聯合擠壓法。
2、型材冷拔是將留有加工余量的熱軋型材在室溫下進行拉拔以生產高精度、高質量型材的方法。該方法可以提高型材的強度、尺寸精度、平直度和降低表面粗糙度，達到提高型材的利用率、節能、節約材料的目的。采用冷拔方法可以既經濟又高效地大批量生產不需要進行機械加工的產品。
3、冷彎型材是金屬板帶材經常溫下塑性彎曲變形而制成的型材。
擴展資料
型材生產具有如下特點：
1、品種規格多。已達萬種以上，而在生產中，除少數專用軋機生產專門產品外，絕大多數型材軋機都在進行多品種、多規格生產。
2、斷面形狀差異大。在型材產品中，除了方、圓、扁鋼斷面形狀簡單且差異不大外，大多數復雜斷面型材（如工字鋼、H型鋼、Z字鋼、槽鋼、鋼軌等）不僅斷面形狀復雜，而且互相之間差異較大，這些產品的孔型設計和軋制生產都有其特殊性。
斷面形狀的復雜性使得在軋制過程中金屬各部分的變形、斷面溫度分布以及軋輥磨損等都不均勻，因此軋件尺寸難以精確計算和控制，軋機調整和導衛裝置的安裝也較復雜；另外復雜斷面型材的單個品種或規格通常批量較小。上述因素使得復雜斷面型材連軋技術發展難度大。
3、軋機結構和軋機布置形式較多。在結構形式上有二輥式軋機、三輥式軋機、四輥萬能孔型軋機、多輥孔型軋機、Y型軋機、45°軋機和懸臂式軋機等。在軋機布置形式上有橫列式軋機、順列式軋機、棋盤式軋機、半連續式軋機和連續式軋機等。
參考資料：