砼攪拌站的基本組成

混凝土攪拌站主要由物料貯存系統、物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌主機和電氣控制系統和其他附屬設施構成

1)物料貯存系統：如配料機沙石儲料鬥、水泥倉、水箱、外加劑儲液罐等

2)物料稱量系統：配料機沙石秤、水泥秤、水秤、外加劑秤，其中配料機沙石秤又分累計計量秤和單獨計量秤，單獨計量秤是幾種沙石同時計量又比累計計量秤節省計量時間，多用於大型攪拌樓。

3)物料輸送系統：皮帶機（分大傾角和斜皮帶）、水泥螺旋輸送機、水泵、沙石提升料鬥等

4)攪拌主機：分單臥軸、雙臥軸、立軸、自落式，常用機型為雙臥軸。

5)電氣控制系統：分自動和手動二大類,自動又分純控制和控制加生產管理

(以上系統分類系指大體分類，其詳細區別可咨詢各生產廠家)

1. 物料儲存系統

1)沙石物料儲存：常用鋼結構儲料鬥和磚混結構儲料池（用於永久固定式大型攪拌站樓），每個儲存鬥（池）放料口分單口和雙口，雙口型可在節省投料時間的同時保證計量精度。

2)水泥儲存：也分為鋼結構和磚混結構，為防水泥受潮必須密封，並加設除塵和料位計。

3)液體儲存：水箱或水池，水池應做防滲處理；外加劑儲罐應有防沈澱和冬季防結晶裝置。

2. 物料稱量系統

物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。壹般情況下，每小時75立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）***用壹臺秤，水泥和粉煤灰***用壹臺秤，水和液體外加劑分別稱量，然後將液體外加劑投放到水稱鬥內預先混合。

而在每小時75立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式以節省生產時間，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

3. 物料輸送系統

1)沙石輸送：大傾角皮帶機可節省設備占地面積但維護成本較高，斜皮帶機較為常用，其它幾種物料輸送方式比較好理解此不贅述。

2)水泥輸送：宜采用連續葉片制作，可有效防止堵管並可提高計量精度。另有風送形式，因風送時倉體須密封占用設備生產時間，現已少用。

3)液體輸送：采用水泵及控制管路，水泵可選用常轉、間歇或潛水泵。

4. 攪拌主機

單臥軸適合低投入意向用戶，雙臥軸因其攪拌質量好、速度快廣泛用於攪拌站（樓），立軸式因其離心力限制多用於輕小骨料的攪拌，自落式適合於大骨料場合如：水電施工。

5.控制系統

攪拌站控制系統是整套設備的中樞神經。控制系統根據用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配置，小型攪拌站且計量秤數少的情況下控制系統宜采用：自動計量+手動控制。

而大型攪拌站控制系統可選用全自動計量和控制，不但可實現自動計量還可實現各動作間的程序自動控制，其中還附加有投料攪拌前物料預備、攪拌機卸料門關閉等動作判斷、主要故障點自檢等功能，有效防止設備誤操作。

全自動攪拌站控制還備有打印、屏幕界面顯示、鍵盤鼠標操作、設備監控等功能供不同要求的用戶選用。