水泥8嘴旋轉包裝機不掉袋 不掉袋的種種原因誰來說下？還有8嘴旋轉水泥包裝機的電子稱怎麽校準？
大袋包裝機的結構形式，按稱量系統的不同可分為機械秤式和電子秤式。
機械秤式稱量精度在滿袋凈重的0.5%以內。影響機械秤稱量精度的主要因素包括，下料沖擊的影響，物料大小流量調整控制的影響，軟聯接的牽制，收塵的影響，機械秤的制造精度及安裝、調試精度等。
電子秤式由於稱量精度高，精度可控制在滿袋凈重的0.1%以內，穩定性好，調整控制方便，因而得到廣泛應用。影響電子秤稱量精度的主要因素除下料沖擊的影響，物料大小流量調整控制的影響，軟聯接的牽制以外，還包括電子元件的選擇、可靠性，組裝、調試質量等。但電子秤式制作成本要比機械秤式高得多。
二、水泥大袋包裝機的稱量形式
大袋包裝機的結構形式，按稱量方法不同又可分為直接稱量、間接稱量。直接稱量就是將大袋掛上包裝機後，直接對大袋進行罐裝稱量。間接稱量就是先將水泥在稱量倉內稱量好後，再卸到大袋內。
三、水泥大袋包裝機的應用
(1)直接稱量
直接稱量型又分為吊秤稱量式和臺秤稱量式。它們的區別在於，吊秤稱量式的大袋懸掛在稱量秤上稱量，而臺秤稱量式的大袋放在臺秤上稱量。
①吊秤稱量式。A水泥廠使用湖北哈福機械有限公司生產的直接稱量吊秤稱量式電子稱式大袋包裝機。單袋凈重1t，產量20～30t/h，稱量精度可控制在滿袋重的0.1%～0.3%以內。
它主要由料倉、流量控制倉、吊秤稱量裝置、出料裝置、吊裝機構、收塵系統、控制系統及操作平臺等組成。吊秤除了對大袋進行稱量外，僅對出料裝置、部分稱量裝置的重量也進行稱量，稱量裝置稱量量程小。
其工作過程：掛好空袋；水泥經料倉進入流量控制倉，三位氣缸帶動流量控制倉內倒錐閥全部開啟，水泥以大流量進入大袋；在罐裝重量接近所需重量時，倒錐閥分開度減少，水泥流量減小；當罐裝重量達到所需重量，倒錐閥關閉，停止出料；大袋包由叉車運走，再掛好另壹個空袋，如此循環。
該包裝機結構簡單，無須另配變流量餵料機，稱量速度快，壹次性投資小。帶除塵設備，粉塵對環境的影響很少。但該機無夾袋機構，靠人工紮緊袋口，以保證密封，無包裝袋的自動升降機構。但可通過改進稱量裝置實現自動夾袋，實現包裝袋的自動升降、自動脫袋及滿袋自動輸送功能。
②臺秤稱量式。B廠使用的臺秤稱量式電子稱式大袋包裝機，單袋凈重1t，產量20～30t/h.主要由餵料裝置、流量控制倉、臺秤稱量系統、出料裝置、吊袋機構、夾袋機構、控制系統及輸送裝置等組成。臺秤除了對大袋進行稱量外，還對出料裝置、臺秤稱量系統、出料裝置、吊袋機構、夾袋機構的重量也進行稱量，稱量裝置稱量量程大。
其工作過程：插好大袋，大袋落在臺秤上，水泥經流量控制倉先以大流量進入大袋，同時稱量，在罐裝重量接近所需重量時，以小流量進料；當罐裝重量達到所需重量時，流量控制倉關閉，停止進料；吊袋機構和夾袋機構自動動作，自動脫袋，滿袋由輸送機運出。
該大袋包裝機結構相對復雜，設備多，壹次性投資大，但自動化程度高，除了掛空袋和將買袋用叉車運走外，其余均為連續自動化操作，罐裝速度快，勞動強度低。由於帶自動夾袋機構，罐裝時粉塵對環境的影響很小。也可通過增加收塵口，將粉塵對環境的影響降到最低。
(2)間接稱量
C水泥廠使用的間接稱量電子稱式大袋包裝機，單袋凈重1t，產量20～25t/h.主要由餵料裝置、稱量倉、下料閥、稱量系統、出料裝置、吊袋機構、控制系統及操作平臺等組成。
其工作過程：所需重量在稱量倉內稱量好後，掛上大袋，打開下料閥直接向大袋內罐裝，罐裝完成後吊裝機構將大袋下落，大袋包由運輸工具運走。
該包裝機雖然結構簡單，壹次性投資小，維修量少，但由於物料要經過兩次罐裝，稱量速度受到影響。可通過在下料口增加收塵口，將粉塵對環境的影響降到最低。
大袋包裝機基本結構形式的主要性能見下表。其他大袋包裝機在工作原理上也基本如此，結構方面大同小異。
四、水泥大袋包裝機的選用要求
1)用稱量精度高，穩定性好的機型，如電子秤稱量，稱量精度在0.1%～0.3%。
2)用自動化程度高，操作簡便，勞動強度低的機型。如餵料裝置有大小流量控制功能，控制包裝精度；帶包裝袋自動升降、自動脫袋及滿袋自動輸送功能等。
3)選用對環境汙染小的機型。如帶出料口收塵便於袋內排氣及自動夾袋機構，便於密封出料口。
4)選用性能可靠而且經濟的機型。可根據工廠的使用要求，經濟狀況進行選擇。
5)了便於操作，應配套好設備的操作平臺。
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