建築電氣防火
（2）根據系統的負載情況，合理選擇導線截面面積，在經計算所需導線截面面積基礎上留出適當增加負荷的裕量。
（1）固定敷設的供電線路宜選用銅芯電纜。
（2）不應選用鋁芯電纜的場所：
1）重要電源、重要的操作回路及二次回路、電動機的勵磁回路等需要確保長期運行在連接可靠條件下的回路。
2）移動設備的線路及振動場所的線路。
3）對鋁有腐蝕的環境。
4）高溫環境、潮濕環境、爆炸及火災危險環境。
5）工業及市政工程。
6）非熟練人員容易接觸的線路，如公***建築與居住建築，線芯截面面積為6m㎡及以下的線纜。
（3）對銅有腐蝕而對鋁腐蝕相對較輕的環境、氨壓縮機房等場所應選用鋁芯線纜。
（1）普通電線電纜
1）普通聚氯乙烯電線電纜的適用溫度範圍為-15～60°C，使用場所的環境溫度超出該範圍時，應采用特種聚氯乙烯電線電纜。
2）普通聚氯乙烯電線電纜在燃燒時會散發有毒煙氣，不適用於地下客運設施、地下商業區、高層建築和重要公***設施等人員密集場所。
3）交聯聚氯乙烯（XLPE）電線電纜不具備阻燃性，但燃燒時不會產生大量有毒煙氣，適用於有清潔要求的工業與民用建築。
4）橡膠電線電纜的彎曲性能較好，能夠在嚴寒氣候下敷設，適用於水平高差大和垂直敷設的場所與移動式電氣設備的供電線路。
（2）阻燃電線電纜
1）阻燃電纜是指在規定試驗條件下被燃燒，能使火災蔓延僅在限定範圍內，撤去火源後，殘焰和殘灼能在限定時間內自行熄滅的電纜。
2）阻燃電纜的性能主要用氧指數和發煙性兩個指標來評定。空氣中氧氣占21%，因此氧指數超過21的材料在空氣中會自熄，材料的氧指數越高表示它的阻燃性越好。
3）阻燃電纜按燃燒時的煙氣特性可分為壹般阻燃電纜、低煙低鹵阻燃電纜和無鹵阻燃電纜3大類。
4）直埋地電纜、直埋入建築孔洞或砌體的電纜及穿管敷設的電線電纜，可選用普通型電線電纜。
5）敷設在有蓋槽盒、有蓋板的電纜溝中的電纜若已采取封堵、阻水、隔離等防止延燃的措施，可降低壹級阻燃要求。
（3）耐火電線電纜
1）耐火電線電纜是指規定試驗條件下，在火焰中被燃燒壹定時間內能保持正常運行特性的電纜。
2）按絕緣材質可分為有機型和無機型兩種。
3）明敷的耐火電纜截面面積不應小於2.5m㎡。
4.電線電纜截面面積的選擇
（1）通過負載電流時，線芯溫度不超過電線電纜絕緣所允許的長期工作溫度。
（2）通過短路電流時，不超過所允許的短路強度，高壓電纜要校驗熱穩定性，母線要校驗動、熱穩定性。
（3）電壓損失在允許範圍內。
（4）滿足機械強度的要求。
（5）低壓電線電纜應符合負載保護的要求，TNT系統中還應保證在接地故障時保護電器能斷開電路。
（1）短路保護裝置應保證在短路電流在導體和連接件中產生的熱效應和機械力造成危害之前分斷該短路電流。
（2）應在短路電流使導體達到允許的極限溫度之前分斷該短路電流。
（1）保護電器應在過載電流引起的導體升溫對導體的絕緣、接頭、端子或導體周圍的物質造成損害之前分斷過載電流。
（2）對於突然斷電比過載造成的損失更大的線路，如消防水泵之類的負荷，其過載保護應作為報警信號，不應作為直接切斷電路的觸發信號。
（3）過載保護電器的動作特性應同時滿足以下兩個條件：
1）線路計算電流小於或等於熔斷器熔體的額定電流，後者應小於或等於導體允許持續載流量。
2）保證保護電器可靠動作的電流小於或等於1.45倍熔斷器熔體額定電流。
（4）當保護電器為斷路器時，保證保護電器可靠動作的電流為約定時間內的約定動作電流；當保護電器為熔斷器時，保證保護電器可靠動作的電流為約定時間內的熔斷電流。
（1）當發生帶電導體與外露可導電部分、裝置外可導電部分、PE線、PEN線、大地等之間的接地故障時，保護電器必須切斷該故障電路。
（2）接地故障保護電器的選擇應根據配電系統的接地形式、電氣設備使用特點及導體截面面積等確定。
（3）TN系統的接地保護方式具體有以下幾種：
1）當靈敏性符合要求時，采用短路保護兼作接地故障保護。
2）零序電流保護模式適用於TN-C、TN-C-S、TN-S系統，不適用於諧波電流大的配電系統。
3）剩余電流保護模式適用於TN-S系統，不適用於TN-C系統。
（1）火災危險場所應選用閉合型、密閉型、封閉型燈具。
1）A區：具有閃點高於環境溫度的可燃液體，且其數量和配置能引起火災危險的環境（H-1級場所）。
①密閉型：配電裝置、接線盒、移動式與便攜式照明燈具。
②封閉型：固定安裝的照明燈具。
2）B區：具有懸浮狀、堆積裝的可燃粉塵或可燃纖維，雖不能形成爆炸混合物，但數量和配置上能引起火災危險的環境（H-2級場所）。
①照明燈具、配電裝置、接線盒均應采用密閉型。
3）C區：具有固體狀可燃物質，其數量和配置上能引起火災危險的環境（H-3級場所）
①開啟型：固定安裝的照明燈具。
②封閉型：移動式與便攜式照明燈具。
（2）爆炸危險環境應選用防爆型、隔爆型燈具
1）連續出現或長期出現其他混合物的場所
①配電裝置、固定安裝與移動式的照明燈具應選用防爆型、防爆通風充氣型。
②攜帶式的照明燈具應應選用隔爆型。
2）在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的場所
①配電裝置、固定安裝與移動式照明燈具可選用任意壹種防爆類型。
②攜帶式照明燈具應選用隔爆型。
3）在正常運行時不可能出現或即使出現也僅是短時間存在的爆炸性氣體混合物的場所
①配電裝置、固定安裝與移動式照明燈具應選用密閉型。
②攜帶式照明燈具應選用隔爆型、防爆安全型。
4）連續出現或長期出現爆炸性粉塵混合物的場所
①固定安裝、移動式與攜帶式照明燈具可選用任意壹級隔爆型。
②配電裝置可選用任意壹級隔爆型和防爆通風充氣型。
5）有時會將積留下的粉塵揚起而出現爆炸性粉塵混合物的場所
①照明燈具與配電裝置應選用密閉型。
（3）有腐蝕性氣體及特別潮濕的場所，應采用密閉型燈具且各種部件應進行防腐處理。
（4）潮濕的廠房和戶外可采用封閉型燈具，也可采用有防水燈座的開啟型燈具。
（5）可能直接受外來機械損傷的場所以及移動式和攜帶式燈具，應采用有保護網、罩的燈具。
（6）振動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等）的燈具應具有防振措施（如采用吊鏈等軟性連接）。
（7）有火災危險和爆炸危險的電器照明開關、接線盒、配電盤等，其防護等級不應低於（1）與（2）的要求。
（8）人防工程內的潮濕場所應采用防潮型燈具；柴油發電機房的儲油間、蓄電池室等房間應采用密閉型燈具；可燃物品庫房不應設置鹵鎢燈等高溫照明燈具。
（1）連續出現或長期出現氣體混合物的場所和連續出現或長期出現爆炸性粉塵混合物的場所選用定型照明燈具有困難時，可將開啟型照明燈具做成嵌墻式壁龕燈，檢修門應向墻外開啟，並保證通風良好；向室內照射的壹面應有雙層玻璃嚴密封閉，其中至少有壹層必須是高強度玻璃，安裝位置不應設在門、窗及排風口的正上方，距門框、窗框的水平距離不應小於3m，距排風口的水平距離不應小於5m。
（2）照明與動力合用壹電源時，應有各自的分支回路，所有照明線路均應有短路保護裝置。配電盤後接線要盡量減少接頭，接頭應采用錫釬焊焊接並用絕緣布包好，金屬盤面應有良好接地。
（3）照明電壓壹般采用220V；攜帶式照明燈具（俗稱行燈）的供電電壓不應超過36V；如在金屬容器內及特別潮濕的場所內作業，行燈電壓不得超過12V。36V以下照明供電變壓器嚴禁使用自耦比變壓器。
（4）36V以下和220V以上的電源插座應有明顯區別，低壓插頭應無法插入較高電壓的插座內。
（5）每壹照明單相分支回路的電流不宜超過16A，所接光源數不宜超過25個；連接建築組合燈具時，回路電流不宜超過25A，光源數不宜超過60個；連接高強度氣體放電燈的單相分支回路的電流不應超過30A。
（6）插座不宜和照明燈接在同壹分支回路上。
（7）各種零件必須符合電壓、電流等級，不得過電壓、過電流使用。
（8）明裝吸頂燈具采用木制底臺時，應在燈具與底臺中間鋪墊石板或石棉布。附帶鎮流器的各式熒光吸頂燈，應在燈具與可燃材料之間加墊瓷夾板隔熱，禁止直接安裝在可燃吊頂上。
（9）可燃吊頂上所有暗裝、明裝燈具、舞臺暗裝彩燈、舞池腳燈的電源導線均應穿鋼管敷設。
（10）舞臺暗裝彩燈泡、舞池腳燈彩燈燈泡的功率均宜在40W以下，最大不應超過60W。彩燈之間導線應焊接，所有導線不應與可燃材料直接接觸。
（11）各種零件必須符合電壓、電流等級，不得過電壓、過電流使用。
電氣裝置是指相關電氣設備的者，具有為實現特定目的所需的相互協調的特性。
（1）開關應設在開關箱內，開關應加蓋。木質開關箱的內表面應覆以白鐵皮，以防起火時蔓延。
（2）開關箱應設在幹燥處，不應安裝在易燃、受振、潮濕、高溫、多塵的場所。
（3）開關的額定電流和額定電壓均應和實際使用情況相適應。
（4）降低接觸電阻防止發熱過度。潮濕場所應選用拉線開關。
（5）有化學腐蝕、火災危險和爆炸危險的房間，應把開關安裝在室外或合適的地方，否則應采用相應形式的開關，例如在有爆炸危險的場所采用隔爆型、防爆充油的防爆開關。
（6）在中性點接地的系統中，單極開關必須接在相線上，否則開關雖斷，電氣設備仍然帶電，壹旦相線接地有發生接地短路引起火災的危險。
（7）對於多極刀開關，應保證各級動作的同步性且接觸良好，避免引起多相電動機因斷相運行而損壞的事故。
（1）選用熔斷器的熔絲時，熔絲的額定電流應與被保護的設備相適應，且不應大於熔斷器、電度表等的額定電流。
（2）壹般在電源進線，線路分支和導線截面面積改變的地方安裝熔斷器，盡量使每段線路都能得到可靠的保護。
（3）為避免熔體爆斷時引起周圍可燃物燃燒，熔斷器宜安裝在具有火災危險廠房的外面，否則應加密封外殼並遠離可燃建築物件。
（1）繼電器在選用時，除線圈電壓、電流應滿足要求外，還應考慮被控對象的延誤時間、脫扣電流倍數、觸點個數等因素。
（2）繼電器要安裝在少振、少塵、幹燥的場所，現場嚴禁有易燃、易爆物品存在。
接觸器技術參數應符合實際使用要求，接觸器壹般應安裝在幹燥、少塵的控制箱內，其滅弧裝置不能隨意拆開，以免損壞。
啟動器起火，主要是由於分斷電路時接觸部位的電弧飛濺，以及接觸部位的接觸電阻過大而產生的高溫燒毀開關設備並引燃可燃物，因此啟動器附近嚴禁有易燃、易爆物品存在。
（1）剩余電流保護裝置的火災危險性在於發生漏電事故後沒有及時動作、不能迅速切斷電源而引起人身傷亡事故、設備損壞，甚至火災。
（2）應按使用要求及規定位置進行選擇和安裝，以免影響動作性能；在安裝帶有短路保護的剩余電流保護裝置時，必須保證在電弧噴出方向有足夠的飛弧距離。
（3）應註意剩余電流保護裝置的工作條件，在高溫、低溫、高濕、多塵以及有腐蝕性氣體的環境中使用時，應采取必要的輔助保護措施。
（4）接線時應註意分清負載側與電源側，應按規定接線，切忌接反。註意分清主電路與輔助電路的接線端子，不能接錯。註意區分中性線和保護線。
（1）配電櫃應固定安裝在幹燥清潔的地方，以便於操作和確保安全。
（2）配電櫃上的電氣設備應根據電壓等級、符合容量、用電場所和防火要求等進行設計或選定。
（3）配電櫃中的配線應采用絕緣導線和合適的截面面積。
（4）配電櫃的金屬支架和電氣設備的金屬外殼必須進行保護接地或接零。
當電動機所帶機械負載超過額定負載或者電源電壓過低時，會造成繞組電流增加，繞組和鐵心溫度上升，嚴重時會發生火災。
處於運轉中的三相異步電動機，如果因電源斷相、接觸不良、內部繞組斷路等原因而造成斷相，電動機雖然還能運轉，但由於繞組電流會增大以致燒毀電動機也會引發火災。
電動機運轉時如果電源線、電源引線、繞組等電氣連接點處接觸不良，就會造成接觸電阻過大而發熱或者產生電弧，嚴重時可引燃電動機內可燃物進而引發火災。
由於長期過載使用、受潮濕環境或腐蝕性氣體侵蝕、金屬異物掉入機殼內、頻繁啟動、雷擊或瞬間過電壓等原因，造成電動機繞組絕緣損壞或絕緣能力降低，形成相間和匝間短路，因而引發火災。
電動機軸承損壞時，摩擦增大，出現局部過熱現象，潤滑脂變稀溢出軸承，進壹步加速軸承溫度升高。當溫度達到壹定程度時，會引燃周圍可燃物質印發火災。軸承損壞嚴重時可造成定子、轉子摩擦或者電動機軸被卡住，產生高溫或繞組短路而引發火災。
應根據不同的使用場所選擇不同類型的電動機，如果在易燃易爆場所使用了壹般防護式電動機，則當電動機發生故障時，產生的高溫或火花可引燃可燃或可爆炸物質，引發火災或者爆炸。
電動機運行時，定子和轉子鐵心內部、外殼產生渦流、磁滯等都會形成壹定的損耗，這部分損耗稱為鐵損。如果電動機鐵心的矽鋼片由於質量、規格、絕緣強度等不符合要求，會使渦流損耗過大而造成鐵心發熱和繞組過載，嚴重時可能引發火災。
當電動機繞組對發生短路時，如果接地保護不良，會導致電動機外殼帶電，壹方面可引起人身觸電事故，另壹方面致使機殼發熱，嚴重時還會因引燃周圍可燃物而引發火災。
（1）應考慮傳動過程中功率的損失和對電動機的實際功率需求，選擇功率合適的電動機。
（2）應根據環境、運行方式和生產工況等因素，特別是防潮、防腐、防塵、防爆燈對電動機的要求，合理選擇電動機的形式。
（1）直接啟動
直接啟動適用於功率較小的異步電動機。
（2）減壓啟動
減壓啟動包括星-三角形啟動、定子串電阻啟動、自耦變壓器啟動、軟啟動器啟動、變頻器啟動等，適用於各種功率的電動機。
（1）電動機應安裝在不燃材料制作的機座上，電動機機座的基礎與建築物或其他設備之間應留出距離不小於1m的通道。
（2）電動機與墻壁之間，或成列裝設的電動機壹側已有通道時，另壹側的凈距離應不小於0.3m。
（3）電動機與其他設備的裸露帶電部分的距離不應小於1m。
（4）電動機及聯動機械至開關的通道應保持通暢，急停按鈕應設在便於操作的地方。
（5）電動機及電源線管均應有牢固的保護接地，電源線靠近電動機壹端必須用金屬軟管或塑料套管保護，保護管與電源線之間必須用夾頭紮牢並固定，另壹端要與電動機進線盒牢固連結並做固定支點。
（6）電動機附近嚴禁堆放可燃物，附近地面不應有油漬、油棉紗等易燃物。
不同類型的電動機應采用相適合的保護裝置：例如，中、小功率低壓感應電動機的保護裝置應具有短路保護、堵轉保護、過載保護、斷線保護、低壓保護、漏電保護、繞組溫度保護等功能。
（1）電動機啟動前應按照規程進行試驗盒外觀檢查，所有試驗應符合要求，機械及電動機部分應完好無異狀。
（2）電動機的絕緣電阻應符合要求，380V及以下電動機的絕緣電阻不應小於0.5MΩ，6kV高壓絕緣電阻不應小於6MΩ。
（3）電動機不允許頻繁啟動，冷態下啟動次數不應超過5次，熱態下啟動次數不應超過2次。
電動機在運行中應對電流、電壓、溫升、聲音、振動、傳動裝置的狀況等進行嚴格監視，當上述參數超出允許值或出現異常時，應立即停止運行，檢查原因，排除故障。
電動機在運行中應做好防雨、防潮、防塵盒降溫等工作，應保持軸承潤滑良好，電動機周圍應保持環境整潔。