外墻巖棉保溫板施工流程
外墻巖棉保溫板為外墻保溫專用巖棉板，A級不燃性防火保溫材料，較高的抗壓和抗拉伸強度、較低的吸水和吸濕性、尺寸穩定性良好、不會產生熱膨脹或收縮、耐老化等優點，能與外墻系統兼容，對建築物提供有效的保溫節能、防火以及極端氣候保護等多種性能。
外墻巖棉保溫板是專門為建築物的外墻外保溫薄抹灰系統而設計生產，適用於基強為混凝土或磚墻等密實結構的新建或既有建築物的外墻保溫或節能改造;其中外墻保溫巖棉帶還可以作為防火隔離帶，與燃燒性能達不到A級的保溫材料配套使用，以提高建築物外墻的消防防火功能。
壹、施工準備
1、基層墻體應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB 50204--2002)《砌體工程施工質量驗收規範》(GB 50203?2002)及相應基層墻體質量驗收規範的要求，保溫施工前應會同相關部門做好結構驗收的確認。如基層墻體偏差過大，則應抹砂漿找平。
2、房屋各大角的控制鋼垂線安裝完畢。高層建築及超高層建築時，鋼垂線應用經緯儀檢驗合格。
3、外墻面的陽臺欄桿、雨漏管托架、外掛消防梯等安裝完畢，並應考慮到保溫系統厚度的影響。
4、外窗的`輔框安裝完畢。
5、墻面腳手架孔，穿墻孔及墻面缺損處用相應材料修整好。
6、混凝土梁或墻面的鋼筋頭和凸起物清除完畢。
7、主體結構的變形縫應提前做好處理。
8、根據工程量、施工部位和工期要求制定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定定額消耗，由甲方、乙方和材料供應商協商確定材料消耗量，保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙。
9、組織施工隊進行技術培訓和交底，進行好安全教育。
10、材料配制應指定專人負責，配合比、攪拌機具與操作應符合要求，嚴格按廠家說明書配制，嚴禁使用過時漿料和砂漿。
11、根據需要準備壹間攪拌站及壹間堆放材料的庫房，攪拌站的搭建需要選擇背風方向，靠近垂直運輸機械，攪拌棚需要三側封閉，壹側作為進出料通道。有條件的地方可使用散裝罐。庫房的搭建要求：防水、防潮、防陽光直曬。材料采取離地架空堆放。
12、施工時氣溫應大於5℃，風力不大於4級。雨天不得施工，應采取防護措施。
二、基層界面處理
墻面應清理幹凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除幹凈。墻表面凸起物大於lOmm時應剔除。
堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內雜物、灰塵等物清理幹凈，澆水濕潤，然後用1：3水泥砂漿將其補齊砌嚴。
三、吊垂直、彈控制線
根據建築物高度確定放線的方法，高層建築及超高層建築可利用墻大角、門窗口兩邊，用經緯儀打直線找垂直。多層建築或中高層建築，可從頂層用大線墜吊垂直，繃低碳鋼絲找規矩，橫向水平線可依據樓層標高或施32_+0.000向上500mm線為水平基準線進行交圈控制。根據調垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標誌塊。
四、安裝巖棉板
1、確定巖棉板定位線，鋪設巖棉板，根據施工圖在錨栓安裝部位鉆孔，敲人帶圓盤的尼龍套管，壓緊巖棉板。墻面上每平方米至少設置3個錨固件，且每壹塊巖棉板上至少2個錨固件，錨栓應按圖紙排列。
2、沿窗戶四周，每邊至少應設置3個錨固件。
3、把預先切割規整的鋼絲網片彎成?u?型和?L?型，在鋪設巖棉板的同時，以?u?型網片把墻體底部包邊，以?L?型網片把門窗側壁、墻體轉角處包邊。把螺釘敲人尼龍套管中，固定鋼絲網。
4、使用直角邊條板彎制加強用的鋼絲網。
5、巖棉板必須對接和相互擠緊，不能有縫隙，鑲嵌用的窄條巖棉板，其寬度不得少於150mm，至少應有壹個錨固件穿過，使巖棉板緊貼墻面。
6、巖棉板鋪設完畢後，從下至上鋪設鋼絲網，鋼絲網單孔搭接時用低碳鋼絲綁紮或用錨栓固定，綁接時每米不少於4處，對邊搭接時用低碳鋼絲聯結，間隔不大於150mm。錨栓固定時，間隔不大於600mm。
7、整修全部接縫，並用卡釘把鋼絲網突起部位壓平。
8、保溫層安裝完畢後經檢驗合格可進行界面層的施工。
五、界面層的施工
1、將塑料墊片安放在鋼絲網下，將鋼絲網墊起5mm。每平方米設置4個塑料墊片，按梅花型進行布置。
2、采用專用噴槍將配制好的界面砂漿均勻噴到巖棉板表面及鋼絲網上。
六、找平層施工
1、做灰餅，沖筋
在距樓層頂部約lOOmm和距樓層底部約100mm，同時距大墻陰或陽角約l00mm處，根據垂直控制通線做垂直方向灰餅(樓層較高時應兩人***同完成)，作為基準灰餅，再根據兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅，每灰餅之間的距離按1.5m左右間隔粘貼。灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料做，也可用廢聚苯板裁成50mmX 50mm小塊粘貼。待垂直方向灰餅固定後，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線控制比灰餅略高1mm，在兩灰餅之間按1.5m左右問隔水平粘貼若幹灰餅或沖筋。
每層灰餅粘貼施工作業完成後水平方向用5m小線拉線檢查灰餅的壹致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，並測量灰餅厚度，沖筋厚度應與灰餅厚度壹致。用5m小線拉線檢查沖筋厚度的壹致性，並記錄。
2、抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平
(1)抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時，其平整度偏差不應大於?4mm，抹灰厚度略高於灰餅的厚度。
(2)保溫漿料抹灰按照從上至下，從左至右的順序抹。塗抹整個墻面後，用杠尺在墻面上來回搓抹，去高補低。最後再用鐵抹子壓壹遍，使表面平整，厚度壹致。
(3)保溫面層凹陷處用稀漿料抹平，對於凸起處可用抹子立起來將其刮平。待抹完保溫面層30min後，用抹子再趕抹墻面，先水平後垂直，再用托線尺檢測後達到驗收標準。
(4)保溫漿料施工時要註意清理落地灰，落地灰應及時少量 ,多次重新攪拌使用。
3、陰陽角找平應按下列步驟進行
(1)用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。
(2)保溫漿料抹灰後應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直。然後用陰陽角抹子壓光。
(3)保溫漿料大角抹灰時要用方尺，抹子反復測量抹壓修補操作確保垂直度+_2mm，直角度?2mm。
(4)門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，並做好門窗框表面的保護。
(5)窗戶輔框安裝驗收合格後方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口，窗臺和窗上口再抹大面墻。施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，作口應貼尺施工以保證門窗口處方正與內、外尺寸的壹致性。
七、抹抗裂砂漿
找平層施工完成3～7d且保溫層施工質量驗收以後，即可進行抗裂層施工。耐堿網格布長度不大於3m，尺寸事先裁好，網格布包邊應剪掉。抹抗裂砂漿時，厚度應控制在3～4mm，抹寬度、長度與網格布相當的抗裂砂漿後應按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓人耐堿網格布。在窗洞口等處應沿45。方向提前增貼壹道網格布(400mm?300mm)。耐堿網格布之問搭接寬度不應小於50mm，嚴禁幹搭接。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度?50mm;陽角處也應壓茬搭接，其寬度?200mm。耐堿網格布鋪貼要平整，無褶皺，砂漿飽滿度達到100 %，同時要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。
首層墻面下部應鋪貼雙層耐堿網格布，第壹層鋪貼網格布，網布與網布之間采用對接方法，嚴禁網布在陰陽角處對接，對接部位距離陰陽角處不小於200mm。然後進行第二層網格布鋪貼，鋪貼方法如前所述，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿，嚴禁幹貼。
建築物首層下部外保溫應在陽角處雙層網格布之間設專用金屬護角，護角高度壹般為2m。在第壹層網格布鋪貼好後，應放好金屬護角，用抹子在護角孔處拍壓出抗裂砂漿，抹第二遍抗裂砂漿包裹住護角。保證護角安裝牢固。
抗裂砂漿抹完後，嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、口套線等，嚴禁刮塗剛性膩子等非柔性材料。
八、塗刷彈性底塗
在抗裂層施工完2h後，即可塗刷彈性底塗，塗刷應均勻，不得有漏底現象。
九、刮柔性耐水膩子
大墻面刮膩子，宜采用400～600mm長的刮板，門窗口角等面積較小部位宜用200mm長的刮板。第壹遍修局部補坑窪部位，第二遍進行滿刮，第三遍耐水膩子半幹狀態時，大面用長木方板綁400---600mm-長,：的砂石板綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。第四遍要求滿刮，第五遍耐水膩子半幹狀態時，大面用長木方板綁400～600mm長的砂石板，再綁零號砂紙打磨，門窗口角用短的砂石板綁零號砂紙打磨。若平整度達不到要求時，再分別增加壹遍刮膩子和打磨的工序，直至達到平整度要求。
十、塗刷底漆
塗刷工具采用優質短毛滾筒。上底漆前做好分格處理，墻面用分線紙分格代替分格縫。每次塗刷應塗滿壹格，避免底漆出現明顯接痕。底漆塗刷均勻壹至兩遍，完全幹燥12h。底漆完全幹透後，用造型滾筒滾面漆時用力均勻讓其緊密貼附於墻面，蘸料均勻，按塗刷方向和要求壹次成活。