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回焊爐工作原理

預熱是為了使焊膏活性化,及避免浸錫時進行急劇高溫加熱引起部品不良所進行的加熱行為。該區域的目標是把室溫的PCB盡快加熱,但升溫速率要控制在適當範圍以內,如果過快,會產生熱沖擊,電路板和元件都可能受損,過慢,則溶劑揮發不充分,影響焊接質量。

由於加熱速度較快,在溫區的後段回流焊爐膛內的溫差較大。為防止熱沖擊對元件的損傷,壹般規定最大升溫速度為4/S,通常上升速率設定為1~3/S。

擴展資料

產品裝載量不同的影響。回流焊的溫度曲線的調整要考慮在空載,負載及不同負載因子情況下能得到良好的重復性。負載因子定義為:LF=L/(L+S);其中L=組裝基板的長度,S=組裝基板的間隔。

回流焊工藝要得到重復性好的結果,負載因子愈大愈困難。通常回流焊爐的最大負載因子的範圍為0.5~0.9。這要根據產品情況(元件焊接密度、不同基板)和再流爐的不同型號來決定。要得到良好的焊接效果和重復性,實踐經驗很重要

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