什麽是數控研磨機？
數控立式多工位研磨機（又稱單行程珩磨機）是我廠自主開發設計的能廣泛應用於內孔精加工的高效率自
動化設備，它具有操作簡便、多工位加工、加工精度高、省時、省力等優點。特別適用於液壓氣動行業各
種閥類、汽車制造業各種泵類的通孔及盲孔的精加工、尤其適合於大批量生產。
四工位數控立式研磨機集擠壓、研磨於壹體，采用電鍍金剛石研磨工具、保證了被加工孔的幾何精度、
尺寸精度和表面粗糙度，
每只公差逐漸加大的研磨工具對被加工孔每行程只研磨壹次，
逐漸去除預置余量，
直至旋轉工作臺把工件送到最後壹個工位才完成精加工的全部過程。
四工位數控立式研磨機由主機、液壓控制系統、電氣控制系統、潤滑控制系統、冷卻控制系統組成。液
壓系統采用比例調壓、比例調速，以確保系統節能；電控系統采用三菱系列工控元件、人機界面觸摸屏輸
入及顯示、變頻電機調速；全智能的自動控制及輸入輸出顯示系統給操作者帶來極大的便利。
四工位數控立式研磨機研磨孔最大直徑：
φ70
，最小直徑：
φ6
，研磨孔最大長度：
700
對研磨余量小的工件，
可采用三次研磨、
壹次去毛刺的辦法，
即前三個工位夾裝研磨棒最後壹個工位夾
裝帶磨粒的去刺毛刷；對研磨余量較大的大孔，可采用四次研磨，即四個工位均裝研磨棒。
數控立式多工位研磨機加裝鏜鉸主軸、
工件支架及必要的傳動控制裝置後，
即可作數控立式多工位鏜鉸
研磨機，增加了對工件內孔的半精加工。
四工位數控立式鏜鉸研磨機集鏜削、鉸削、冷擠壓、研磨於壹體，在壹個工作循環內對工件內孔完成半
精加工到精加工的全部過程，半精加工余量最大可達
1.0mm
，半精加工後的內孔經三次研磨及壹次去毛
刺沖洗後、尺寸精度和幾何精度到達理想狀態
.
半精加工所用刀具為剛性鏜鉸刀、
采用剛性裝卡固定導向、
內冷卻方式，
可在余量較大的情況下壹次加
工完成，經剛性鏜鉸後的內孔表面粗糙度（輪廓算術平均偏差）
Ra
≤0.8um
，圓度：
≤0.005mm