波紋補償器用途及其檢測方法介紹
簡介：
波紋補償器是壹種補償元件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代工業中用途廣泛。
波紋補償器的用途：
主要是調整了安裝的誤差，很長的管線在安裝和制造的誤差難免會出現軸向和徑向的尺寸誤差和形位的公差，這時就要用安裝調整用的波紋管來進行對接，在對接完成之後應該將螺桿鎖死保證聯接的穩定，這種波紋管是不具備溫度補償的。該產品還可以起到補償的作用並且避免了波紋管的失效，波紋補償器也可以對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。
工作原理
波紋補償器是用以利用波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的壹種補償裝置，屬於壹種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。
檢測方法：
由於不同類型的波紋補償器補償形式不同，主要有軸向、橫向、角向以及組合補償方式。對同時存在多種位移的波紋補償器，要對其各種位移進行合成，求出總等效軸向位移，檢測是對總等效軸向位移而言。也就是說，波紋補償器公稱位移的檢測是對總等效軸向位移檢測。
通用類波紋管的公稱位移，實際上就是波紋管給定的名義位移變形的能力。對於用波紋管制成的膨脹節(補償器)、補償器而言，通常稱為補償量，反映了波紋管吸收系統位移的能力，表示在壹定條件下，產品所具有的最大的補償能力。波紋管在正常工作時，要吸收系統位移而產生位移變形，同時還要保證壹定次數的正常安全工作位移循環次數。
因此波紋管在設計時，根據每壹個波可以承受的位移大小，設計有壹定的波紋數，當每個波都在均勻地承受位移載荷，沒有局部超負荷時，波紋管可以正常的工作。設計合理時，可以保證壹定的設計工作位移循環壽命次數。在JB/T?6169-92“金屬波紋管”標準中，對此項性能的檢測做出了規定。
安裝使用
1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應註意使內套筒子的方向與介質流動方向壹致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面壹致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆除。
4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充分的補償能力。
7、補償器所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動範圍，應保證各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的補償器及其連接管路，要註意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中的積水，並迅速將波殼內表面吹幹。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
通過在各個方向的波位吸收來對波紋管起到補償的作用，波紋補償器在工業制造及生產中起到壹個很大的作用。普通的波紋補償器呈圓柱形狀，兩頭寬中間窄，中間由粗壯的鋼線纏繞形成壹個鋼芯。波紋補償器體積較大，由於是由鋼鐵制造，因而重量以比較大。波紋補償器的發明使得工業生產中變形量較大的管道或泵口得以得到補償，減少了因制造問題造成的損失。以上就是有關波紋補償器用途的內容，希望能對大家有所幫助！