鍍鋅管應該如何焊接
摘要：鍍鋅管是壹種常用的鋼管，對普通鋼管進行鍍鋅處理，能提高鍍鋅管的耐腐蝕性能和使用壽命。鍍鋅處理後的鋼管也是可以焊接的，壹般鍍鋅層較薄可以電焊或者氣保焊接，鍍鋅層較厚則建議用焊條氬弧焊焊接。鍍鋅管的焊接主要是要註意手法，焊接前處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層；焊接時采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行焊接，焊接後要將焊接處的鍍鋅層打磨掉。下面壹起來了解壹下鍍鋅管的焊接方法吧。壹、鍍鋅管件可以焊接嗎
日常生活中鍍鋅管是比較常見的，壹般用來輸送煤氣、暖氣等低壓力流體，也可以用於棧橋管樁、礦山坑道的支撐架用管、油田的油井管、輸油管等，那麽鍍鋅管件能焊接嗎？
壹般來說，鍍鋅管件是可以焊接的，普通的鍍鋅管鍍鋅層比較薄，使用普通的電焊或者氣保焊接，其中氣體保護焊接主要適用於不便於打磨、需要帶鍍鋅層焊接的情況；鍍鋅層偏厚的話，則可以考慮用焊條氬弧焊焊接。
二、鍍鋅管應該如何焊接
鍍鋅管耐腐蝕、使用壽命長、價格也相對比較低廉，因此用途廣泛，在焊接鍍鋅管的時候，我們要註意正確的鍍鋅管焊接方法和壹些需要註意的事項：
1、焊接前
鍍鋅鋼的焊前準備與壹般的低碳鋼壹樣，主要是處理好坡口尺寸和附近的鍍鋅層，坡口尺寸壹般為60-65°，留有壹定的間隙，壹般為1.5~2.5mm；在焊接之前，為了減少鋅對焊縫的滲透，要將坡口內的鍍鋅層清除以後再焊。
2、焊接時
焊接手法采用集中打坡口，不留鈍邊工藝進行集中控制，兩層焊接工藝減少未焊透的可能性，焊接時還要註意：
（1）在焊多層焊的第壹層焊縫時，盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，可大大減少液體鋅留在焊縫中。
（2）在焊角焊縫時，同樣在第壹層盡量使鋅層熔化並使之汽化、蒸發而逸出焊縫，其方法是先將焊條端部向前移出約5~7mm左右，當使鋅層熔化後再回到原來位置繼續向前施焊。
（3）橫焊和立焊時，建議選用短渣焊條如J427，這樣咬邊傾向會很小；采用前後往返運條技術，焊接質量更佳。
3、焊接後
鍍鋅管在焊接後，必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等問題，還會使焊縫變脆，剛性下降。